उत्पाद सुविधाएँ
उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध (मुख्य लाभ)
एएसटीएम ए335 पी5 का मुख्य लाभ इसके उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में निहित है। 4{6}}6% क्रोमियम (सीआर) के अतिरिक्त होने के कारण, पी5 उच्च तापमान पर एक घनी सीआर₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बना सकता है, जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण और थर्मल संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए इसकी ऊपरी सीमा 550 डिग्री तक पहुंच जाती है, जो कि P1 (450 डिग्री से कम या उसके बराबर) और P11 (538 डिग्री से कम या उसके बराबर) से बेहतर प्रदर्शन करती है। रिफाइनरियों के उच्च तापमान वाले सल्फर युक्त वातावरण में, P5 निम्न क्रोमियम ग्रेड की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो उच्च तापमान वाले सल्फाइडेशन संक्षारण और संयुक्त ऑक्सीकरण-सल्फिडेशन संक्षारण को प्रभावी ढंग से सहन करता है। 415 एमपीए की न्यूनतम तन्यता ताकत और 205 एमपीए की न्यूनतम उपज ताकत के साथ, यह ताकत स्तर के मामले में पी1 और पी11 के बराबर है, लेकिन उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में एक उल्लेखनीय लाभ प्रदान करता है।
अच्छी उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध
एएसटीएम ए335 पी5 उच्च तापमान पर अच्छी ताकत का स्तर बनाए रखता है। 0.5% मोलिब्डेनम (एमओ) और उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, पी5 500°10600 डिग्री के तापमान रेंज में उत्कृष्ट उच्च तापमान रेंगने की ताकत प्रदर्शित करता है। 550 डिग्री की परिस्थितियों में, पी5, पी11 की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति प्रदान करता है, जो इसे उच्च तापमान ग्रेड पर काम करने वाले उच्च तापमान और उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त बनाता है। इसकी उच्च तापमान शक्ति प्रतिधारण P11 के बराबर है, लेकिन इसमें ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान के लिए एक उच्च ऊपरी सीमा है, जो अधिक गंभीर उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक सेवा की अनुमति देती है।
अच्छी मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी
एएसटीएम ए335 पी5 अच्छे ठंडे और गर्म कार्य गुणों को प्रदर्शित करता है, जो गर्म झुकने, ठंडे झुकने और फोर्जिंग जैसी विभिन्न गठन प्रक्रियाओं की अनुमति देता है। मध्यम मिश्र धातु सामग्री के साथ, यह ठंड में झुकने के दौरान उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी प्रदर्शित करता है, जो इसे कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर जैसी पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, पी5 में पी1/पी11 की तुलना में कार्य सख्त होने की प्रवृत्ति थोड़ी अधिक है। इसलिए, गठन प्रक्रियाओं के दौरान उचित मध्यवर्ती एनीलिंग चरणों को शामिल करने की अनुशंसा की जाती है। इसकी मशीनेबिलिटी P11 के बराबर है, और प्रसंस्करण के लिए पारंपरिक मशीनिंग तरीकों को नियोजित किया जा सकता है।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और वेल्ड के बाद हीट उपचार की आवश्यकताएं
एएसटीएम ए335 पी5 अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है। हालाँकि, इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री (4-6%) के कारण, इसमें पी1/पी11 की तुलना में गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में सख्त होने की प्रवृत्ति थोड़ी अधिक होती है, इस प्रकार अधिक कठोर वेल्डिंग प्रक्रियाओं और पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की आवश्यकता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि वेल्डिंग से पहले प्रीहीटिंग तापमान 150-250 डिग्री हो। वेल्डिंग के बाद, पीडब्ल्यूएचटी को 700-760 डिग्री तक गर्म करके, तापमान पर रखकर और फिर धीरे-धीरे ठंडा करके वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को दूर करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करने, वेल्डेड जोड़ की कठोरता और दरार प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए।
अच्छी संगठनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता
एएसटीएम ए335 पी5 600 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री सामग्री के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है। 5%Cr-0.5%Mo का कंपोजीशन डिज़ाइन लंबी अवधि के उच्च तापमान वाली सेवा के दौरान माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता सुनिश्चित करता है। सामान्यीकरण और टेम्परिंग (एन+टी) ताप उपचार के बाद, पी5 एक समान और महीन फेराइट + कार्बाइड माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करता है, जो उच्च तापमान सेवा शर्तों के तहत माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता और विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए335 / एएसएमई एसए335)
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणी |
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C |
0.15% से कम या उसके बराबर |
कम -कार्बन डिज़ाइन वेल्डेबिलिटी और कठोरता सुनिश्चित करता है |
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एम.एन. |
0.30 - 0.60% |
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, शक्ति में सुधार |
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P |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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S |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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सी |
0.50% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है |
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करोड़ |
4.00 - 6.00% |
मूल तत्व जो बुनियादी एंटीऑक्सीडेंट और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं |
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एमओ |
0.45 - 0.65% |
उच्च तापमान रेंगने वाली फ्रैक्चर ताकत में सुधार करने के लिए मुख्य तत्व |
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फ़े |
शेष मात्रा(≈ 93%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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प्रदर्शन |
संख्यात्मक मान/सीमा |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
≈ 7.75 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
≈ 1390-1430 डिग्री |
- |
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विद्युत प्रतिरोध |
≈ 0.40 μΩ·m |
कमरे का तापमान |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 34 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
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लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
≈ 200 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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पिज़ोन अनुपात |
≈ 0.28 |
कमरे का तापमान |
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चुंबकत्व |
लौह-चुंबकीय |
फेराइट संरचना, जो चुंबकीय है |
यांत्रिक गुण (सामान्यीकृत + टेम्पर्ड, विशिष्ट मान, एएसटीएम ए335)
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प्रदर्शन |
विशिष्ट मूल्य |
कार्यान्वयन मानक |
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तन्यता ताकत |
415 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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बढ़ाव (गेज लंबाई 2 इंच/50 मिमी) |
30% से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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कठोरता |
217 एचबी से कम या उसके बराबर (सामान्य मूल्य) |
- |
ध्यान दें: P5 का शक्ति स्तर P1/P11 (415 MPa से अधिक या उसके बराबर) के समान है। हालाँकि, इसका मुख्य लाभ बढ़ी हुई ताकत के बजाय इसकी 4-6% क्रोमियम सामग्री द्वारा लाए गए उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में निहित है। उच्च शक्ति या उच्च तापमान ग्रेड के लिए, P91 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
एएसटीएम ए335 पी5 उच्च तापमान पर अच्छी ताकत का स्तर बनाए रखता है और 600 डिग्री तक लंबे समय तक उच्च तापमान वाली सेवा स्थितियों के लिए उपयुक्त है:
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तापमान |
तन्य शक्ति (एमपीए, लगभग) |
प्रदर्शन प्रतिधारण दर |
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कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
415 से बड़ा या उसके बराबर |
100% |
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400 डिग्री |
≈ 370 |
89% से अधिक या उसके बराबर |
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450 डिग्री |
≈ 340 |
82% से अधिक या उसके बराबर |
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500 डिग्री |
≈ 280 |
67% से अधिक या उसके बराबर |
लंबी अवधि की थर्मल स्थिरता और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता
एएसटीएम ए335 पी5 600 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करता है। 4{6}}6% सीआर का योग प्रभावी रूप से उच्च -तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और थर्मल संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है। हालाँकि, 620 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा के लिए उपयोग किए जाने पर सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता कम हो जाती है और ऑक्सीकरण प्रतिरोध कम हो जाता है। 620 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान ग्रेड के लिए, P91 या P92 का चयन करने का सुझाव दिया गया है।
ताप उपचार प्रणाली
एएसटीएम ए335 पी5 का अंतिम प्रदर्शन गर्मी उपचार व्यवस्था पर अत्यधिक निर्भर है, जिसमें सामान्य विशिष्टताएँ इस प्रकार हैं:
1. सामान्यीकरण उपचार (सामान्यीकरण)
925 {3 }}955 डिग्री तक गरम करें, पर्याप्त समय तक रखें (दीवार की मोटाई के अनुसार लगभग 1 घंटा प्रति इंच), फिर हवा में ठंडा करें। इसके परिणामस्वरूप एक समान, बारीक दाने वाला फेराइट + कार्बाइड माइक्रोस्ट्रक्चर तैयार होता है, जो बाद के तड़के के लिए तैयार होता है।
2. तड़के का उपचार (तड़का)
700-760 डिग्री तक गर्म करें, पर्याप्त समय तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। यह सामान्यीकरण से प्रेरित तनाव को समाप्त करता है, कठोरता और प्लास्टिसिटी को अनुकूलित करता है, और अंतिम सेवा गुणों को प्राप्त करता है।
3. पूर्ण एनीलिंग (वैकल्पिक)
840-870 डिग्री तक गरम करें, तापमान पर रखें, फिर भट्टी को लगभग 650 डिग्री तक ठंडा करें, इसके बाद हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करें। इसका उपयोग ठंड में काम करने के तनाव को खत्म करने या ठंड में काम करने की क्षमता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
ध्यान:
वेल्डिंग के बाद पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की सिफारिश की जाती है। इसमें गर्म करना शामिल है700-760डिग्री, तापमान पर पकड़, और फिर अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को खत्म करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करने के लिए धीमी गति से ठंडा करना।
इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, P5 में P1/P11 की तुलना में वेल्ड ताप प्रभावित क्षेत्र में सख्त होने की प्रवृत्ति अधिक होती है। वेल्डिंग हीट इनपुट और प्रीहीटिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।
अनाज के मोटे होने या प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए ताप उपचार तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
लागू मीडिया
उच्च-तापमान भाप:
बिजली संयंत्रों की मुख्य भाप पाइपलाइन (600 डिग्री से कम या उसके बराबर), बॉयलर सुपरहीटर ट्यूब, रीहीटर ट्यूब
पेट्रोलियम रिफाइनिंग मीडिया:
उच्च {{0}तापमान वाला सल्फर{{1}वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन, कैटेलिटिक क्रैकिंग, हाइड्रोट्रीटिंग, विलंबित कोकिंग आदि के लिए प्रक्रिया पाइपलाइन युक्त।
उच्च-तापमान सल्फर-युक्त मीडिया:
रिफाइनरियों में तेल और गैस युक्त उच्च तापमान सल्फर युक्त मीडिया, अम्लीय मीडिया वातावरण
उच्च-तापमान प्रक्रिया गैसें:
अमोनिया संश्लेषण, मेथनॉल उत्पादन, आदि के लिए रासायनिक सुविधाओं की उच्च -तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइपलाइनें।
उच्च-तापमान ताप स्थानांतरण मीडिया:
हीट ट्रांसफर तेल पाइपलाइन, उच्च तापमान वाली हीट ट्रांसफर प्रणालियाँ
ध्यान दें: एएसटीएम ए335 पी5 अत्यधिक संक्षारक मीडिया जैसे कि दृढ़ता से ऑक्सीकरण करने वाले एसिड (उदाहरण के लिए, केंद्रित नाइट्रिक एसिड) और उच्च {{4} तापमान, उच्च - एकाग्रता क्लोराइड पर लागू नहीं होता है। इसकी ऊपरी ऑक्सीकरण तापमान सीमा लगभग 600 डिग्री है; इस तापमान से ऊपर P91 या P92 की अनुशंसा की जाती है। उच्च तापमान, उच्च दबाव हाइड्रोजन युक्त वातावरण (उदाहरण के लिए, हाइड्रोप्रोसेसिंग इकाइयों) में, हाइड्रोजन संक्षारण जोखिम का आकलन किया जाना चाहिए। आमतौर पर, P5 कम हाइड्रोजन आंशिक दबाव या कम तापमान वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
एएसटीएम ए335 पी5 सल्फर युक्त संक्षारक वातावरण में उच्च तापमान (500 डिग्री 400 डिग्री) के लिए उपयुक्त है। यह तेल शोधन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपिंग के लिए पसंदीदा सामग्रियों में से एक है, जिसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
-
पेट्रोलियम रिफाइनिंग (मुख्य अनुप्रयोग)
● कैटेलिटिक क्रैकिंग इकाइयों के लिए उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपलाइन
● हाइड्रोट्रीटिंग/हाइड्रोक्रैकिंग इकाइयों के लिए उच्च-तापमान और उच्च-दबाव वाली पाइपलाइनें
● वायुमंडलीय और निर्वात आसवन इकाई की उच्च तापमान वाली पाइपलाइनें
● विलंबित कोकिंग यूनिट प्रक्रिया पाइपिंग
● रिफाइनरी हीटर ट्यूब, हीट एक्सचेंजर ट्यूब -
पेट्रोकेमिकल इंजीनियरिंग (मुख्य अनुप्रयोग)
● एथिलीन क्रैकिंग इकाइयों में उच्च तापमान वाली पाइपलाइनें
● एरोमैटिक्स इकाई उच्च-तापमान प्रक्रिया पाइपिंग
● पेट्रोकेमिकल हीटिंग भट्टी ट्यूब प्रणाली -
जीवाश्म ईंधन विद्युत उत्पादन
● सबक्रिटिकल/सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट के लिए मुख्य स्टीम पाइपिंग (600 डिग्री से कम या उसके बराबर)
● सुपरहीटर ट्यूब, रीहीटर ट्यूब
● उच्च-तापमान वाली भाप पाइपलाइन प्रणाली -
उच्च{{0}तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइप फिटिंग
● उच्च तापमान वाली कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर
● जाली पाइप फिटिंग, फ्लैंज
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको एएसटीएम ए335 पी5 मिश्र धातु इस्पात पाइप प्राप्त हों जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हों।
अनुकूलन योग्य सामग्री प्रपत्र
हम चित्रों या विशिष्टताओं के अनुसार विभिन्न बुनियादी और विशेष आकृतियाँ बनाने का समर्थन करते हैं।
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रूप |
 समेकित स्टील पाइप
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 बड़ी -व्यास मोटी{{1}दीवार वाली पाइप
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 मिश्र धातु इस्पात पाइप
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पारंपरिक रेंज |
बाहरी व्यास: 10.3 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 219 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 20 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 10.3 - 610 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 50 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
हॉट{0}रोल्ड/कोल्ड{{1}ड्रॉ सीमलेस ट्यूब, फिक्स्ड{{2}लंबाई कटिंग, बेवल मशीनिंग, पाइप एंड थ्रेड, विशेष ताप उपचार स्थितियां (सामान्यीकरण + टेम्परिंग/एनीलिंग) |
गर्म विस्तार, निश्चित -लंबाई काटने, बेवल मशीनिंग, विशेष गर्मी उपचार की स्थिति |
ठंड से तैयार की गई सटीक ट्यूब, निश्चित लंबाई की कटिंग, विशेष सतह का उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 और पी11 में क्या अंतर है? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 और पी1 के बीच क्या अंतर है? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी5 का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
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