उत्पाद सुविधाएँ

अच्छी उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध (मुख्य लाभ)
एएसटीएम ए335 पी1 का मुख्य लाभ इसकी मध्यम उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध में निहित है। 0.5% मोलिब्डेनम (एमओ) के अतिरिक्त होने के कारण, पी1 350 डिग्री 500 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर सामान्य कार्बन स्टील्स (जैसे ए106 जीआर.बी) की तुलना में काफी बेहतर उच्च तापमान रेंगने की ताकत प्रदर्शित करता है। 450 डिग्री स्थितियों के तहत, पी1 का स्वीकार्य तनाव कार्बन स्टील के लगभग 1.5 से 2 गुना है, जो इसे उच्च तापमान और दबाव के तहत सामग्री के धीमे प्लास्टिक विरूपण (रेंगना) का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है, जिससे लंबी अवधि के उच्च तापमान सेवा के दौरान पाइपलाइनों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। इसकी न्यूनतम तन्यता ताकत 415 एमपीए है और न्यूनतम उपज ताकत 205 एमपीए है, जो ए335 श्रृंखला के भीतर बुनियादी प्रदर्शन स्तर हैं लेकिन लागत-प्रभावशीलता के मामले में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं।

उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और गर्मी उपचार अनुकूलनशीलता (विभेदित लाभ)
एएसटीएम ए335 पी1 का वेल्डिंग प्रदर्शन पी11 और पी22 से बेहतर है, जो विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत इसके तरजीही चयन का एक महत्वपूर्ण कारण है। इसकी कम मिश्र धातु सामग्री और कार्बन समतुल्य (सीई) के लिए धन्यवाद, पी1 में वेल्डिंग ताप प्रभावित क्षेत्र में सख्त होने की प्रवृत्ति कम होती है, वेल्डिंग से पहले कम प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है (आमतौर पर 100 {8 200 डिग्री), जिससे यह साइट पर वेल्डिंग संचालन के लिए अधिक उपयोगकर्ता अनुकूल बन जाता है। विशेष रूप से पतली दीवार वाले पाइप अनुप्रयोगों और ऐसी स्थितियों में जहां वेल्ड के बाद गर्मी का उपचार तुरंत नहीं किया जा सकता है, पी1 उच्च मिश्र धातु ग्रेड की तुलना में ठंड क्रैकिंग के लिए काफी बेहतर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्य कार्बन स्टील के समान है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डर के लिए परिचालन संबंधी कठिनाई कम होती है, जो इसे बड़े पैमाने पर ऑन-साइट स्थापना के लिए उपयुक्त बनाती है।

अच्छी मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी
एएसटीएम ए335 पी1 के ठंडे और गर्म कार्य करने के गुण पी11 और पी22 से बेहतर हैं, जो गर्म झुकने, ठंडे झुकने और फोर्जिंग जैसी विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं की अनुमति देते हैं। इसकी कम मिश्र धातु सामग्री ठंड में झुकने के दौरान टूटने के जोखिम को कम करती है, जिससे यह कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर जैसी पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाती है। इसके अतिरिक्त, इसकी मशीनेबिलिटी उच्च {{6}मिश्र धातु क्रोमियम {{7}मोलिब्डेनम स्टील्स की तुलना में बेहतर है, जो मशीनिंग लागत को प्रभावी ढंग से कम करती है।

लागत-प्रभावी मूल्य प्रस्ताव (पी11/पी22 की स्थिति से अलग)
एएसटीएम ए335 पी1 सबसे कम मिश्र धातु सामग्री वाला ग्रेड है और क्रोमियम -मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला में प्रति यूनिट वजन सबसे कम लागत है। P11 (1.25Cr-0.5Mo) की तुलना में, P1 में क्रोमियम सामग्री केवल 0.5% (P11 का लगभग 40%) है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु की लागत काफी कम हो जाती है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जहां ऑपरेटिंग तापमान 450 डिग्री से कम या उसके बराबर है और उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं है, पी1, पी11/पी22 के लिए एक उच्च मूल्य विकल्प के रूप में कार्य करता है, जो उच्च तापमान की ताकत बनाए रखते हुए पर्याप्त सामग्री लागत बचत प्रदान करता है।

अच्छी संगठनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता
एएसटीएम ए335 पी1 500 डिग्री तक के तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करता है। 0.5% Mo का योग सामग्री की उच्च तापमान रेंगने की शक्ति को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, जबकि पर्लाइट गोलाकारीकरण और कार्बाइड मोटेपन को रोकता है, जिससे लंबे समय तक उच्च तापमान सेवा के दौरान यांत्रिक संपत्ति के क्षरण की कम दर सुनिश्चित होती है। सामान्यीकरण प्लस टेम्परिंग (एन + टी) ताप उपचार के बाद, पी1 एक समान और महीन फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करता है, जो उच्च तापमान सेवा स्थितियों के तहत माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता और विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए335 / एएसएमई एसए335)
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणी |
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C |
0.08 - 0.15% |
कम -कार्बन डिज़ाइन वेल्डेबिलिटी और कठोरता सुनिश्चित करता है |
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एम.एन. |
0.30 - 0.60% |
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, शक्ति में सुधार |
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P |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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S |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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सी |
0.15 - 0.35% |
डीऑक्सीडाइज़र, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है |
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करोड़ |
0.40 - 0.65% |
मूल तत्व जो बुनियादी एंटीऑक्सीडेंट और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं |
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एमओ |
0.44 - 0.65% |
उच्च तापमान रेंगने वाली फ्रैक्चर ताकत में सुधार करने के लिए मुख्य तत्व |
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फ़े |
शेष मात्रा(≈ 97.5%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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प्रदर्शन |
संख्यात्मक मान/सीमा |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
≈ 7.85 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
≈ 1420-1460 डिग्री |
- |
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विद्युत प्रतिरोध |
≈ 0.30 μΩ·m |
कमरे का तापमान |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 42 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
≈ 200 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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पिज़ोन अनुपात |
≈ 0.28 |
कमरे का तापमान |
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चुंबकत्व |
लौह-चुंबकीय |
फेराइट संरचना, जो चुंबकीय है |
यांत्रिक गुण (सामान्यीकृत + टेम्पर्ड, विशिष्ट मान, एएसटीएम ए335)
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प्रदर्शन |
विशिष्ट मूल्य |
कार्यान्वयन मानक |
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तन्यता ताकत |
415 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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बढ़ाव (गेज लंबाई 2 इंच/50 मिमी) |
30% से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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कठोरता |
163 एचबी से कम या उसके बराबर (सामान्य मूल्य) |
- |
नोट: P1 की ताकत का स्तर ASTM A335 क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील श्रृंखला में आधार ग्रेड है। इसके फायदे उच्चतम ताकत हासिल करने के बजाय अच्छी वेल्डेबिलिटी, मशीनेबिलिटी और लागत-प्रभावशीलता में निहित हैं। उच्च शक्ति आवश्यकताओं के लिए, P11 या P22 का चयन करने की अनुशंसा की जाती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
एएसटीएम ए335 पी1 ऊंचे तापमान पर उच्च स्तर की ताकत बनाए रखता है और 450 डिग्री तक दीर्घकालिक उच्च तापमान सेवा स्थितियों के लिए उपयुक्त है:
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तापमान |
तन्यता ताकत (एमपीए, लगभग) |
प्रदर्शन प्रतिधारण दर |
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कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
415 से बड़ा या उसके बराबर |
100% |
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400 डिग्री |
≈ 350 |
84% से अधिक या उसके बराबर |
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450 डिग्री |
≈ 310 |
75% से अधिक या उसके बराबर |
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500 डिग्री |
≈ 260 |
63% से अधिक या उसके बराबर |
लंबी अवधि की थर्मल स्थिरता और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता:
एएसटीएम ए335 पी1 500 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करता है। 0.5% Mo का योग प्रभावी रूप से उच्च तापमान रेंगने की शक्ति को बढ़ाता है। हालाँकि, जब 550 डिग्री से ऊपर विस्तारित अवधि के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसकी सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता कम हो जाती है और रेंगने की ताकत काफी कम हो जाती है; इस प्रकार, 550 डिग्री से अधिक लंबी अवधि की सेवा के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान ग्रेड के लिए, P11 या P22 का सुझाव दिया जाता है।
ताप उपचार प्रणाली
एएसटीएम ए335 पी1 का अंतिम प्रदर्शन गर्मी उपचार व्यवस्था पर अत्यधिक निर्भर है, जिसमें सामान्य विशिष्टताएँ इस प्रकार हैं:
1. सामान्यीकरण उपचार (सामान्यीकरण):
900-955 डिग्री तक गर्म करें, पर्याप्त समय तक रखें (दीवार की मोटाई के अनुसार लगभग 1 घंटा प्रति इंच), फिर हवा में ठंडा करें। इसके परिणामस्वरूप एक समान महीन फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर बनता है, जो इसे बाद के तड़के के लिए तैयार करता है।
2. तड़का उपचार(तड़का):
620-750 डिग्री तक गर्म करें, पर्याप्त समय तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। यह सामान्यीकरण से प्रेरित तनाव को समाप्त करता है, कठोरता और लचीलेपन को अनुकूलित करता है, और अंतिम सेवा गुणों को प्राप्त करता है।
3. पूर्ण एनीलिंग (वैकल्पिक):
870-900 डिग्री तक गर्म करें, रखें, फिर भट्टी को लगभग 650 डिग्री तक ठंडा करें, इसके बाद हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करें। ठंड में काम करने के तनाव को खत्म करने या ठंड में काम करने की क्षमता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ध्यान:
वेल्डिंग के बाद पोस्ट {{0}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की सिफारिश की जाती है। इसमें वेल्डिंग के बचे हुए तनाव को खत्म करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करने के लिए 620°750 डिग्री तक गर्म करना, तापमान पर बनाए रखना और फिर धीमी गति से ठंडा करना शामिल है।
अनाज के मोटे होने या प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए ताप उपचार तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पतली दीवार वाली ट्यूबों या छोटे व्यास वाली ट्यूबों के लिए, इन्सुलेशन समय को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
लागू मीडिया
1. उच्च तापमान वाली भाप:
बिजली संयंत्रों की मुख्य भाप पाइपलाइन, बॉयलर हेडर, सुपरहीटर ट्यूब, रीहीटर ट्यूब
2. उच्च-तापमान गर्म पानी:
हीट नेटवर्क, हीटिंग सिस्टम
3. पेट्रोलियम शोधन माध्यम:
वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन, कैटेलिटिक क्रैकिंग, हाइड्रोट्रीटिंग आदि के लिए उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपलाइन।
4. उच्च-दबाव प्रक्रिया गैस:
सिंथेटिक अमोनिया, मेथनॉल और उर्वरक जैसे रासायनिक उपकरणों के लिए उच्च {{0} तापमान और उच्च {{1} दबाव पाइपलाइन
5. ऊष्मा स्थानांतरण तेल और ऊष्मा वाहक
एएसटीएम ए335 पी1 अत्यधिक संक्षारक मीडिया जैसे कि मजबूत ऑक्सीकरण एसिड और उच्च {{2} तापमान, उच्च {{3} सांद्रण क्लोराइड) के लिए उपयुक्त नहीं है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए इसकी ऊपरी सीमा लगभग 500 {9 }}550 डिग्री है; इस तापमान से ऊपर P11 या P22 की अनुशंसा की जाती है। उच्च तापमान वाले हाइड्रोजन युक्त वातावरण में, हाइड्रोजन क्षरण के जोखिम का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
एएसटीएम ए335 पी1 350 से 500 डिग्री तक के उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के लिए उपयुक्त है। यह क्रोमियम{{8}मोलिब्डेनम स्टील श्रृंखला में सबसे अधिक लागत प्रभावी और वेल्ड करने योग्य बेस ग्रेड है, जिसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
-
जीवाश्म ईंधन विद्युत उत्पादन (मुख्य अनुप्रयोग)
● सबक्रिटिकल पावर प्लांट की मुख्य स्टीम पाइपलाइन (450 डिग्री से कम या उसके बराबर)
● बॉयलर ड्रम, सुपरहीटर ड्रम
● उच्च तापमान वाली भाप पाइपलाइनें, जल आपूर्ति पाइपलाइनें
● बॉयलर हीटिंग सतह ट्यूब प्रणाली -
पेट्रोकेमिकल इंजीनियरिंग (मुख्य अनुप्रयोग)
● एक रिफाइनरी में वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन इकाई की उच्च - तापमान पाइपलाइन
● कैटेलिटिक क्रैकिंग यूनिट प्रोसेस पाइपिंग
● हाइड्रोट्रीटिंग इकाइयों में उच्च -तापमान और उच्च{{1}दबाव वाली पाइपलाइनें
● विलंबित कोकिंग यूनिट प्रक्रिया पाइपिंग -
रसायन एवं उर्वरक उद्योग
● अमोनिया संश्लेषण संयंत्रों के लिए उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपलाइन
● मेथनॉल संयंत्र रूपांतरण गैस पाइपलाइन
● रासायनिक उर्वरक संयंत्रों में उच्च-तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइपलाइनें -
संयुक्त ताप और शक्ति और केंद्रीय ताप
● थर्मल पावर प्लांट का उच्च-तापमान वाला भाप पाइपलाइन नेटवर्क
● शहरी केंद्रीकृत हीटिंग उच्च-तापमान वाली गर्म पानी की पाइपलाइन -
उच्च{{0}तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइप फिटिंग
● उच्च तापमान वाली कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर
● जाली पाइप फिटिंग, फ्लैंज
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको एएसटीएम ए335 पी1 मिश्र धातु इस्पात पाइप प्राप्त हों जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हों।
अनुकूलन योग्य सामग्री प्रपत्र
हम चित्रों या विशिष्टताओं के अनुसार विभिन्न बुनियादी और विशेष आकृतियाँ बनाने का समर्थन करते हैं।
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रूप |
![]() समेकित स्टील पाइप
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![]() बड़ी -व्यास मोटी{{1}दीवार वाली पाइप
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![]() मिश्र धातु इस्पात पाइप
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पारंपरिक रेंज |
बाहरी व्यास: 10.3 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 219 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 20 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 10.3 - 610 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 50 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
हॉट{0}रोल्ड/कोल्ड{{1}ड्रॉ सीमलेस ट्यूब, फिक्स्ड{2}}लंबाई कटिंग, बेवल मशीनिंग, पाइप एंड थ्रेड, विशेष ताप उपचार स्थितियां (सामान्यीकरण + टेम्परिंग/एनीलिंग) |
गर्म विस्तार, निश्चित लंबाई में कटौती, बेवल मशीनिंग, विशेष गर्मी उपचार की स्थिति |
ठंड से तैयार की गई सटीक ट्यूब, निश्चित लंबाई की कटिंग, विशेष सतह का उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी1 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी1 और पी11 में क्या अंतर है? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी1 के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी1 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी1 का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
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