उत्पाद सुविधाएँ
अच्छी उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध (मुख्य लाभ)
एएसटीएम ए335 पी11 का मुख्य लाभ इसकी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध में निहित है। 0.5% मोलिब्डेनम (एमओ) के अतिरिक्त होने के कारण, पी11 450°550 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर सामान्य कार्बन स्टील्स (जैसे ए106 जीआर.बी) की तुलना में काफी बेहतर उच्च तापमान रेंगने की ताकत प्रदर्शित करता है। 500 डिग्री की स्थितियों के तहत, पी11 का स्वीकार्य तनाव कार्बन स्टील के लगभग 1.5 से 2 गुना है, जो इसे उच्च तापमान और दबाव के तहत सामग्री के धीमे प्लास्टिक विरूपण (रेंगना) का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है, जिससे लंबी अवधि के उच्च तापमान सेवा के दौरान पाइपलाइनों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। 415 एमपीए की न्यूनतम तन्यता ताकत और 205 एमपीए की न्यूनतम उपज ताकत के साथ, यह ए335 श्रृंखला के मानक प्रदर्शन स्तर के अंतर्गत आता है और लागत-प्रभावशीलता के मामले में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और गर्मी उपचार अनुकूलनशीलता
एएसटीएम ए335 पी11 उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, जो बिजली और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में इसके व्यापक रूप से अपनाने का एक प्रमुख कारण है। इसकी मध्यम मिश्र धातु सामग्री और कार्बन समकक्ष (सीई) के लिए धन्यवाद, पी11 में वेल्ड के ताप प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में सख्त होने की प्रवृत्ति कम होती है। वेल्डिंग से पहले इसे मध्यम प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है (आम तौर पर 150°250 डिग्री), जो इसे ऑन-साइट वेल्डिंग संचालन के लिए उपयोगकर्ता-अनुकूल बनाता है। इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया अच्छी तरह से स्थापित है, वेल्डरों को यह मध्यम कठिनाई वाली लगती है, जो बड़े पैमाने पर साइट पर स्थापना के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग के बाद पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) की आवश्यकता होती है, जिसमें 690-760 डिग्री तक गर्म करना, तापमान पर बनाए रखना और फिर अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को खत्म करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करने के लिए धीमी गति से ठंडा करना शामिल है।
अच्छी मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी
एएसटीएम ए335 पी11 अच्छे ठंडे और गर्म कार्य गुणों को प्रदर्शित करता है, जो गर्म झुकने, ठंडे झुकने और फोर्जिंग जैसी विभिन्न गठन प्रक्रियाओं की अनुमति देता है। इसकी मध्यम मिश्र धातु सामग्री ठंड में झुकने के दौरान उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी प्रदान करती है, जो इसे कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर जैसी पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है। इसकी मशीनेबिलिटी P1 के बराबर है, जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों के माध्यम से प्रसंस्करण को सक्षम बनाती है।
उत्कृष्ट लागत-प्रदर्शन अनुपात और संतुलित समग्र प्रदर्शन (P1/P22 की स्थिति से अलग)
ASTM A335 P11 क्रोमियम {{2}मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला में सबसे संतुलित ग्रेड है। P1 (0.5Cr-0.5Mo) की तुलना में, P11 में क्रोमियम की मात्रा अधिक (1.25% बनाम 0.5%) है, जो बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति प्रदान करती है। P22 (2.25Cr-1Mo) की तुलना में, P11 में मिश्र धातु की मात्रा कम है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर वेल्डेबिलिटी और कम लागत आती है। 550 डिग्री से कम या उसके बराबर ऑपरेटिंग तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, पी11 सबसे अधिक लागत प्रभावी क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील ग्रेड है और दुनिया भर में बिजली संयंत्रों और रिफाइनिंग उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील पाइप है।
अच्छी संगठनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता
एएसटीएम ए335 पी11 550 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी संगठनात्मक स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसका 1.25% Cr{7}}0.5% Mo कंपोजीशन डिजाइन सामग्री की उच्च तापमान रेंगने की शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, जबकि पर्लाइट गोलाकारीकरण और कार्बाइड मोटेपन और एकत्रीकरण को रोकता है, जिससे लंबे समय तक उच्च तापमान सेवा के दौरान यांत्रिक संपत्ति के क्षरण की कम दर सुनिश्चित होती है। सामान्यीकरण प्लस टेम्परिंग (एन + टी) ताप उपचार के बाद, पी 11 एक समान और बढ़िया फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करता है, जो उच्च तापमान सेवा स्थितियों के तहत संगठनात्मक स्थिरता और विश्वसनीयता की गारंटी देता है।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए335 / एएसएमई एसए335)
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणी |
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C |
0.05 - 0.15% |
कम -कार्बन डिज़ाइन वेल्डेबिलिटी और कठोरता सुनिश्चित करता है |
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एम.एन. |
0.30 - 0.60% |
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, शक्ति में सुधार |
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P |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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S |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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सी |
0.15 - 0.35% |
डीऑक्सीडाइज़र, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है |
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करोड़ |
1.00 - 1.50% |
कोर तत्व जो उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं |
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एमओ |
0.44 - 0.65% |
उच्च तापमान रेंगने वाली फ्रैक्चर ताकत में सुधार करने के लिए मुख्य तत्व |
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फ़े |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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प्रदर्शन |
संख्यात्मक मान/सीमा |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
≈ 7.85 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
≈ 1390-1440 डिग्री |
- |
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विद्युत प्रतिरोध |
≈ 0.32 μΩ·m |
कमरे का तापमान |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 40 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
≈ 200 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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पिज़ोन अनुपात |
≈ 0.28 |
कमरे का तापमान |
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चुंबकत्व |
लौह-चुंबकीय |
फेराइट संरचना, जो चुंबकीय है |
यांत्रिक गुण (सामान्यीकृत + टेम्पर्ड, विशिष्ट मान, एएसटीएम ए335)
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प्रदर्शन |
विशिष्ट मूल्य |
कार्यान्वयन मानक |
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तन्यता ताकत |
415 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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बढ़ाव (गेज लंबाई 2 इंच/50 मिमी) |
30% से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए335 |
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कठोरता |
217 एचबी से कम या उसके बराबर (सामान्य मान) |
- |
नोट: P11 का शक्ति स्तर ASTM A335 क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील श्रृंखला में एक मानक ग्रेड है। इसका लाभ उच्चतम शक्ति या उच्चतम ऑक्सीकरण प्रतिरोध का पीछा करने के बजाय अच्छे व्यापक गुणों (ताकत, वेल्डेबिलिटी, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, लागत) के संतुलित संयोजन में निहित है। उच्च तापमान ग्रेड के लिए, P22 या P91 का चयन करने की अनुशंसा की जाती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
एएसटीएम ए335 पी11 उच्च तापमान पर अच्छी ताकत का स्तर बनाए रखता है और 550 डिग्री तक दीर्घकालिक उच्च तापमान सेवा स्थितियों के लिए उपयुक्त है:
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तापमान |
तन्यता ताकत (एमपीए, लगभग) |
प्रदर्शन प्रतिधारण दर |
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कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
415 से बड़ा या उसके बराबर |
100% |
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400 डिग्री |
≈ 380 |
92% से अधिक या उसके बराबर |
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500 डिग्री |
≈ 340 |
82% से अधिक या उसके बराबर |
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550 डिग्री |
≈ 300 |
72% से अधिक या उसके बराबर |
लंबी अवधि की थर्मल स्थिरता और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता:
एएसटीएम ए335 पी11 550 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करता है। 1.25% Cr{7}}0.5% Mo का योग प्रभावी ढंग से उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है। हालाँकि, 580 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा के लिए उपयोग किए जाने पर माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता कम हो जाती है और रेंगने की ताकत काफी कम हो जाती है; इस प्रकार, 580 डिग्री से अधिक लंबी अवधि की सेवा के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान ग्रेड के लिए, P22 या P91 की अनुशंसा की जाती है।
ताप उपचार प्रणाली
एएसटीएम ए335 पी11 का अंतिम प्रदर्शन गर्मी उपचार व्यवस्था पर अत्यधिक निर्भर है, जिसमें सामान्य विशिष्टताएँ इस प्रकार हैं:
1. सामान्यीकरण उपचार (सामान्यीकरण)
900-955 डिग्री तक गर्म करें, पर्याप्त समय तक रखें (दीवार की मोटाई के अनुसार लगभग 1 घंटा प्रति इंच), फिर हवा में ठंडा करें। इसके परिणामस्वरूप एक समान महीन फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर बनता है, जो इसे बाद के तड़के के लिए तैयार करता है।
2. तड़का उपचार(तड़का)
690-760 डिग्री तक गर्म करें, पर्याप्त समय तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। यह सामान्यीकरण से प्रेरित तनाव को समाप्त करता है, कठोरता और लचीलेपन को अनुकूलित करता है, और अंतिम सेवा गुणों को प्राप्त करता है।
3. पूर्ण एनीलिंग (वैकल्पिक)
840-890 डिग्री तक गर्म करें, रखें, फिर भट्टी को लगभग 650 डिग्री तक ठंडा करें, इसके बाद हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करें। ठंड में काम करने के तनाव को खत्म करने या ठंड में काम करने की क्षमता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ध्यान दें: वेल्डिंग के बाद पोस्ट -वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) अवश्य किया जाना चाहिए। इसमें गर्म करना शामिल है690-760 डिग्री, तापमान पर पकड़, और फिर अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को खत्म करने और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करने के लिए धीमी गति से ठंडा करना।
अनाज के मोटे होने या प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए ताप उपचार तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पतली दीवार वाली ट्यूबों या छोटे व्यास वाली ट्यूबों के लिए, इन्सुलेशन समय को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
लागू मीडिया
उच्च-तापमान भाप:
बिजली संयंत्रों, बॉयलर हेडर, सुपरहीटर ट्यूब और रीहीटर ट्यूब की मुख्य भाप पाइपलाइन (550 डिग्री से कम या उसके बराबर)
पेट्रोलियम रिफाइनिंग मीडिया:
उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपलाइन जैसे वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन, उत्प्रेरक क्रैकिंग और हाइड्रोट्रीटिंग।
उच्च-दबाव प्रक्रिया गैस:
अमोनिया संश्लेषण, मेथनॉल और रासायनिक उर्वरकों जैसे रासायनिक उपकरणों के लिए उच्च {{0} तापमान और उच्च {{1} दबाव पाइपलाइन।
गरम पानी:
हीट नेटवर्क, हीटिंग सिस्टम।
हीट ट्रांसफर तेल और थर्मल वाहक:
रासायनिक ताप स्थानांतरण प्रणालियों के लिए पाइपलाइन
ध्यान दें: एएसटीएम ए335 पी11 अत्यधिक संक्षारक मीडिया जैसे कि मजबूत ऑक्सीकरण एसिड और उच्च {{2} तापमान, उच्च {{3} सांद्रण क्लोराइड) के लिए उपयुक्त नहीं है। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए इसकी ऊपरी सीमा लगभग 550-570 डिग्री है; इस तापमान से ऊपर P22 या P91 की अनुशंसा की जाती है। उच्च तापमान वाले हाइड्रोजन युक्त वातावरण में, हाइड्रोजन क्षरण के जोखिम का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
एएसटीएम ए335 पी11 450 से 550 डिग्री तक के उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है। यह क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील श्रृंखला में सबसे संतुलित और व्यापक रूप से प्रयुक्त ग्रेड है, जिसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
-
जीवाश्म ईंधन विद्युत उत्पादन (मुख्य अनुप्रयोग)
● सबक्रिटिकल पावर प्लांट की मुख्य स्टीम पाइपिंग (550 डिग्री से कम या उसके बराबर)
● बॉयलर ड्रम, सुपरहीटर ड्रम
● उच्च तापमान वाली भाप पाइपलाइनें, जल आपूर्ति पाइपलाइनें
● बॉयलर हीटिंग सतह ट्यूब प्रणाली -
पेट्रोकेमिकल इंजीनियरिंग (मुख्य अनुप्रयोग)
● एक रिफाइनरी में वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन इकाई की उच्च - तापमान पाइपलाइन
● एरोमैटिक्स इकाई उच्च-तापमान प्रक्रिया पाइपिंग
● हाइड्रोट्रीटिंग इकाइयों में उच्च -तापमान और उच्च{{1}दबाव वाली पाइपलाइनें
● विलंबित कोकिंग यूनिट प्रक्रिया पाइपिंग -
रसायन एवं उर्वरक उद्योग
● अमोनिया संश्लेषण संयंत्रों के लिए उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपलाइन
● मेथनॉल संयंत्र रूपांतरण गैस पाइपलाइन
● रासायनिक उर्वरक संयंत्रों में उच्च-तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइपलाइनें -
संयुक्त ताप और शक्ति और केंद्रीय ताप
● थर्मल पावर प्लांट की उच्च-तापमान वाली भाप पाइपलाइन
● शहरी केंद्रीकृत हीटिंग उच्च-तापमान वाली गर्म पानी की पाइपलाइन -
उच्च{{0}तापमान और उच्च{{1}दबाव पाइप फिटिंग
● उच्च तापमान वाली कोहनी, टीज़ और रेड्यूसर
● जाली पाइप फिटिंग, फ्लैंज
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको एएसटीएम ए335 पी11 मिश्र धातु इस्पात पाइप प्राप्त हों जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हों।
अनुकूलन योग्य सामग्री प्रपत्र
हम चित्रों या विशिष्टताओं के अनुसार विभिन्न बुनियादी और विशेष आकृतियाँ बनाने का समर्थन करते हैं।
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रूप |
 समेकित स्टील पाइप
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 बड़ी -व्यास मोटी{{1}दीवार वाली पाइप
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 मिश्र धातु इस्पात पाइप
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पारंपरिक रेंज |
बाहरी व्यास: 10.3 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 219 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 20 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 10.3 - 610 मिमी; दीवार की मोटाई: 1 - 50 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
हॉट{0}रोल्ड/कोल्ड{{1}ड्रॉ सीमलेस ट्यूब, फिक्स्ड{2}}लंबाई कटिंग, बेवल मशीनिंग, पाइप एंड थ्रेड, विशेष ताप उपचार स्थितियां (सामान्यीकरण + टेम्परिंग/एनीलिंग) |
गर्म विस्तार, निश्चित लंबाई में कटौती, बेवल मशीनिंग, विशेष गर्मी उपचार की स्थिति |
ठंड से तैयार की गई सटीक ट्यूब, निश्चित लंबाई की कटिंग, विशेष सतह का उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 और पी1 में क्या अंतर है? कैसे चुने?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 और पी22 के बीच क्या अंतर हैं? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 के लिए अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?
प्रश्न: एएसटीएम ए335 पी11 का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
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