जीआर3 (टीए3)

Gr3 (TA3) का मुख्य लाभ इसकी उच्चतम नियंत्रित अंतरालीय तत्व सामग्री में निहित है। 0.35% से कम या उसके बराबर नियंत्रित ऑक्सीजन सामग्री के साथ, सामग्री एनील्ड स्थिति में उच्चतम ताकत प्रदर्शित करती है (तन्यता ताकत 450 - 590 एमपीए, उपज शक्ति 380 - 450 एमपीए), जो इसे औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम श्रृंखला में सबसे मजबूत ग्रेड बनाती है। ग्रेड 2 (टीए2) की तुलना में, ग्रेड 3 लगभग 100-140 एमपीए की ताकत में वृद्धि प्रदान करता है, जबकि अभी भी अच्छी लचीलापन (18% से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव) बनाए रखता है, जिससे ठंड में झुकने, मुद्रांकन और अन्य गठन कार्यों की अनुमति मिलती है। यह औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम श्रृंखला में सबसे मजबूत और उच्चतम दबाव - वाला ग्रेड है, जो उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक घटकों और उच्च दबाव वाले दबाव वाले भागों के लिए उपयुक्त है।

जीआर 3 (टीए3) विभिन्न प्रकार के संक्षारक मीडिया में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, इसके मूल तंत्र में इसकी सतह पर तुरंत एक अत्यंत पतली (कई नैनोमीटर), सघन, स्थिर और स्व-उपचारात्मक TiO₂ निष्क्रियता फिल्म बनाने की क्षमता होती है। समुद्री जल, क्लोराइड समाधान, गीली क्लोरीन गैस, नाइट्रिक एसिड, कार्बनिक अम्ल और क्षारीय समाधान जैसे मीडिया में, इसका संक्षारण प्रतिरोध बेहद कम संक्षारण दर के साथ स्टेनलेस स्टील और तांबे मिश्र धातुओं से कहीं अधिक है। यह कुछ धातु सामग्रियों में से एक है जो गीली क्लोरीन गैस द्वारा जंग को झेलने में सक्षम है, जो इसे क्लोर {{5}क्षार उद्योग, समुद्री जल अलवणीकरण और तटीय बिजली संयंत्रों में कंडेनसर के लिए मुख्य सामग्री विकल्प बनाती है। इसका संक्षारण प्रतिरोध मूल रूप से ग्रेड 1 और 2 के बराबर है, और यह औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड के बीच उच्चतम {9}शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है।

जीआर 3 (टीए3) का घनत्व लगभग 4.51 ग्राम/सेमी³ है, जो कार्बन स्टील का केवल 57% है, जो इसे प्राकृतिक हल्के वजन का लाभ देता है। इसकी विशिष्ट ताकत ग्रेड 1 और ग्रेड 2 से बेहतर है, जो इसे एयरोस्पेस, समुद्री इंजीनियरिंग और ऑटोमोटिव उद्योग जैसे संवेदनशील क्षेत्रों में अत्यधिक लाभप्रद बनाती है। इसकी लोच का मापांक लगभग 105 GPa है, जो स्टील का लगभग आधा है, जो इसे उत्कृष्ट कंपन भिगोना और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है।

जीआर 3 (टीए3) उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करता है और इसे टीआईजी, एमआईजी और प्लाज्मा वेल्डिंग जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डेड जोड़ का शक्ति गुणांक आधार धातु के 90% से अधिक तक पहुंच सकता है, जो इसे टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के बीच सबसे अच्छे वेल्डेबल ग्रेड में से एक बनाता है। वेल्डिंग करते समय, ऑक्सीकरण संदूषण को रोकने के लिए उच्च तापमान क्षेत्र को पूरी तरह से सुरक्षित रखने के लिए उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस का उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे भंगुरता हो सकती है। इस मिश्र धातु में ठंडे और गर्म काम करने के अच्छे गुण हैं और यह फोर्जिंग, रोलिंग और स्टैम्पिंग सहित विभिन्न प्रक्रियाओं से गुजर सकता है। हालाँकि, कम तापीय चालकता और उपकरणों से चिपकने की प्रवृत्ति के कारण इसकी मशीनीकरण खराब है, जिसके लिए कार्बाइड काटने वाले उपकरणों के उपयोग, कम काटने की गति और पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता होती है। एनीलिंग प्रसंस्करण तनाव को खत्म कर सकता है और लचीलापन बहाल कर सकता है, जिसमें पुन: क्रिस्टलीकरण के लिए विशिष्ट एनीलिंग तापमान 650 से 750 डिग्री तक होता है।