उत्पाद सुविधाएँ

असाधारण ताकत और विशिष्ट ताकत (मुख्य लाभ)

TB6 का मुख्य लाभ इसकी अत्यधिक उच्च शक्ति स्तर में निहित है। समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के बाद, इसकी तन्यता ताकत 1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है, उपज शक्ति 1100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है, और कुछ गर्मी उपचार स्थितियों के तहत 1400 एमपीए से ऊपर तक पहुंच सकती है, जो इसे सबसे मजबूत वाणिज्यिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक बनाती है। इसकी विशिष्ट ताकत (≈ 250 kN·m/kg) Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), स्टेनलेस स्टील और अधिकांश निकल आधारित मिश्र धातुओं से कहीं अधिक है, जो हल्के डिजाइन में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। मिश्र धातु की उच्च कठोरता इसे बड़े क्रॉस-सेक्शन घटकों (Φ150 मिमी से अधिक) में समान ताकत और क्रूरता वितरण बनाए रखने की अनुमति देती है, जिससे यह बड़े आकार के उच्च-शक्ति वाले संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाती है।

उत्कृष्ट फ्रैक्चर क्रूरता और थकान प्रतिरोध

TB6 अत्यधिक उच्च शक्ति प्राप्त करते हुए उत्कृष्ट फ्रैक्चर कठोरता (K_IC 40{6}}60 MPa·√m तक) और बेहतर थकान दरार प्रसार प्रतिरोध बनाए रखता है। इसका तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) प्रतिरोध अधिकांश + टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर है, जो खारे पानी, क्लोराइड और अम्लीय वातावरण में विलंबित फ्रैक्चर के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह गुण इसे विमान लैंडिंग गियर और उच्च-तनाव वाले संरचनात्मक घटकों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाता है।

उत्कृष्ट सख्त क्षमता और बड़े क्रॉस सेक्शन के लिए प्रयोज्यता

टीबी6 असाधारण रूप से बेहतर सख्त क्षमता प्रदर्शित करता है, पूरी तरह से कठोर संरचना बनाए रखता है और Φ150 मिमी क्रॉस सेक्शन पर भी ताकत और कठोरता का समान वितरण करता है। यह संपत्ति Gr5 (TC4, Φ50mm से कम या उसके बराबर सख्त क्रॉस सेक्शन के साथ) और Gr9 (TA18) से कहीं बेहतर है, जो इसे बड़े {{8}आकार के फास्टनरों, बड़े -व्यास स्प्रिंग्स और भारी संरचनात्मक घटकों जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण लाभ देती है।

उत्कृष्ट हॉट वर्किंग और फोर्जिंग गुण

टीबी6 बीटा चरण क्षेत्र में बेहतर फोर्जिंग प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, जिससे फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और हॉट एक्सट्रूज़न जैसी हॉट वर्किंग प्रक्रियाओं को 800{5}}950 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर अनुमति मिलती है। इसकी फोर्जिंग तरलता जीआर5 (टीसी4) की तुलना में बेहतर है, जो जटिल आकार के फोर्जिंग के उत्पादन को सक्षम करती है, मशीनिंग भत्ते को कम करती है और विनिर्माण लागत को कम करती है। इष्टतम शीत कार्य गुणों और अंतिम यांत्रिक गुण मिलान को प्राप्त करने के लिए गर्म कार्य के बाद समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।

अच्छे शीत कार्यशील गुण

टीबी6 समाधान {{1}उपचारित (-एनील्ड) अवस्था में उत्कृष्ट कोल्ड वर्किंग फॉर्मेबिलिटी प्रदर्शित करता है, जिससे कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड रोलिंग, कोल्ड बेंडिंग और कोल्ड हेडिंग जैसे विभिन्न कोल्ड वर्किंग ऑपरेशन सक्षम होते हैं। इसके ठंडे काम करने के गुण Gr5 (TC4) से बेहतर हैं, जो इसे ठंडे निर्माण की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाता है, जिसमें ठंडे {{6}सिर वाले फास्टनरों, ठंडे {{7}खींचे गए सटीक ट्यूब, और ठंडे {{8}रोल्ड रोल्ड स्ट्रिप्स शामिल हैं। ठंड में काम करने के बाद उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से ताकत को और बढ़ाया जा सकता है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तरह, TB6 समुद्री जल, क्लोराइड समाधानों, अधिकांश कार्बनिक एसिड और कमजोर रूप से कम करने वाले एसिड में समान संक्षारण और गड्ढे के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो एक घने, स्थिर और स्वयं को ठीक करने वाली TiO₂ ऑक्साइड फिल्म पर निर्भर करता है जो इसकी सतह पर स्वचालित रूप से बनता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध Gr5 के बराबर है और H₂S और CO₂ युक्त अम्लीय तेल और गैस वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।

तकनीकी निर्देश

रासायनिक संरचना (एएसटीएम बी348 / एएसटीएम एफ136 / जीबी/टी 2965)

तत्व	मानक आवश्यकताएँ	टिप्पणियाँ
ती	शेष मात्रा (मैट्रिक्स)	मैट्रिक्स तत्व, एक हल्का मैट्रिक्स और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं
V	9.0 - 11.0%	बीटा-स्थिर तत्व, जो मजबूती और कठोरता में उल्लेखनीय सुधार करते हैं
फ़े	1.6 - 2.4%	बीटा-स्थिर तत्व, जो ताकत और कठोरता को बढ़ाते हैं, और फोर्जिंग प्रदर्शन में सुधार करते हैं
अल	2.6 - 3.4%	अल्फ़ा-स्थिर तत्व, शक्ति और तापीय स्थिरता को बढ़ाते हैं
O	0.13% से कम या उसके बराबर	अंतर्संबंध तत्व ताकत और प्लास्टिसिटी के बीच संतुलन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं
C	0.05% से कम या उसके बराबर	सख्त नियंत्रण; अत्यधिक स्तर से प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी
N	0.05% से कम या उसके बराबर	यदि गैप तत्व बहुत अधिक हैं, तो कठोरता कम हो जाएगी
H	0.015% से कम या उसके बराबर	हाइड्रोजन भंगुरता को रोकने के लिए हाइड्रोजन सामग्री का सख्त नियंत्रण
अन्य तत्व (एकल)	0.10% से कम या उसके बराबर	-
अन्य तत्व (कुल)	0.30% से कम या उसके बराबर	-

भौतिक गुण

संपत्ति	मूल्य पहुंच	परीक्षण की स्थितियाँ
घनत्व	4.65 ग्राम/सेमी³	कमरे का तापमान (20 डिग्री)
गलनांक	≈ 1620 डिग्री	-
थर्मल विस्तार का गुणांक (20-400 डिग्री)	9.2 × 10⁻⁶ /K	-
लोचदार मापांक (यंग मापांक)	≈ 105 जीपीए	कमरे का तापमान
तापीय चालकता (20 डिग्री)	≈ 6.5 W/(m·K)	-
प्रतिरोधकता	≈ 1.80 μΩ·m	-
पिज़ोन अनुपात	≈ 0.31	कमरे का तापमान
चुंबकत्व	गैर-चुंबकीय	सभी टाइटेनियम मिश्रधातुएँ गैर-चुंबकीय सामग्री हैं

यांत्रिक गुण (विशिष्ट मान, एएसटीएम बी348 / जीबी/टी 2965)

प्रदर्शन	ठोस विलयन अवस्था के लिए विशिष्ट मान	समाधान के लिए विशिष्ट मान-उपचारित और वृद्ध (एसटीए) स्थिति	कार्यान्वयन मानक
कार्यान्वयन मानक	795 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	एएसटीएम बी348/जीबी/टी 2965
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)	760 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	1100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	एएसटीएम बी348/जीबी/टी 2965
बढ़ाव	15% से अधिक या उसके बराबर	6% से अधिक या उसके बराबर	एएसटीएम बी348/जीबी/टी 2965
क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी	35% से अधिक या उसके बराबर	15% से अधिक या उसके बराबर	-
कठोरता (रॉकवेल)	≈ 26 एचआरसी	≈ 38 - 42 एचआरसी	-
प्रभाव कठोरता (चार्पी वी-नॉच)	30 - 50 J	15 - 30 J	-

ध्यान दें: टीबी6 की ताकत का स्तर जीआर5 (टीसी4, 895 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) की तुलना में काफी अधिक है, इसके समाधान के साथ {{4}उपचारित और पुरानी ताकत जीआर5 की तुलना में 1.3 गुना से अधिक तक पहुंच जाती है। मेडिकल -ग्रेड उत्पादों को एएसटीएम एफ136 की सख्त संरचना और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। विशिष्ट गुणों को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट ताप उपचार स्थितियों (समाधान {{10} उपचारित स्थिति, एसटीए स्थिति) के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

संक्षारण प्रतिरोध (विशिष्ट मूल्य)

मध्यम	एकाग्रता	तापमान	संक्षारण दर (मिमी/वर्ष)	रेटिंग
समुद्री जल	-	कमरे के तापमान से उच्च तापमान तक	अनदेखा(＜0.01)	उत्कृष्ट
वायुमंडलीय वातावरण	-	कमरे का तापमान	अवहेलना करना	उत्कृष्ट
नाइट्रिक एसिड (HNO₃)	10-40%	कमरे का तापमान	＜0.05	उत्कृष्ट
सल्फ्यूरिक एसिड (H₂SO₄)	10% से कम या उसके बराबर	कमरे का तापमान	＜0.1	अच्छा
हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल)	3% से कम या उसके बराबर	कमरे का तापमान	＜0.1	अच्छा
सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH)	10-50%	कमरे का तापमान	＜0.05	उत्कृष्ट
कार्बनिक अम्ल (जैसे एसिटिक एसिड, साइट्रिक एसिड, आदि)	-	कमरे का तापमान	＜0.1	अच्छा
हाइड्रोजन सल्फाइड/कार्बन डाइऑक्साइड तेल और गैस मीडिया	-	उच्च तापमान और उच्च दबाव	＜0.1	अच्छा

ध्यान दें: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च तापमान वाले केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड जैसे मीडिया में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है। TB6 H₂S और CO₂ युक्त तेल और गैस वातावरण में अच्छा तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। विशिष्ट सामग्री चयन के लिए, कृपया विस्तृत परिचालन स्थितियाँ प्रदान करें, और हम लक्षित संक्षारण मूल्यांकन में सहायता कर सकते हैं।

उच्च-तापमान प्रदर्शन

उच्च-तापमान शक्ति प्रतिधारण:

टीबी6 मध्यम तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रखता है। तापमान (एसटीए स्थिति) के कार्य के रूप में तन्य शक्ति के लिए विशिष्ट संदर्भ मान निम्नलिखित हैं:

तापमान	तन्यता ताकत (एमपीए)	प्रदर्शन प्रतिधारण दर
कमरे का तापमान (20 डिग्री)	1170 से बड़ा या उसके बराबर	100%
200 डिग्री	≈ 1050	90% से अधिक या उसके बराबर
300 डिग्री	≈ 950	81% से अधिक या उसके बराबर
400 डिग्री	≈ 820	70% से अधिक या उसके बराबर
500 डिग्री	≈ 650	56% से अधिक या उसके बराबर

दीर्घावधि - अवधि थर्मल स्थिरता:

टीबी6 एक मेटास्टेबल {{1}प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है, जो 300 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करता है। हालाँकि, 300{6}}400 डिग्री के बीच लंबे समय तक संपर्क में रहने से {{8}चरणीय वर्षा हो सकती है, जिससे भंगुरता हो सकती है। उच्च तापमान की स्थिति में संपूर्ण प्रदर्शन सत्यापन करने की अनुशंसा की जाती है।

एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन:

टीबी6 500 डिग्री से नीचे एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बना सकता है, जिसका एंटीऑक्सीडेशन प्रदर्शन जीआर5 के बराबर है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक सेवा के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग लगाने की सिफारिश की जाती है।

सख्त करने की क्षमता और बड़े क्रॉस-वर्गों के लिए प्रयोज्यता (मुख्य लाभ)

TB6 में अत्यंत उत्कृष्ट कठोरता है। निम्नलिखित विशिष्ट कठोरता संदर्भ मान हैं:

मिश्र धातु ग्रेड	पूरी तरह से बुझ गया अनुभाग	लागू परिदृश्य
टीबी6 (जीआर22)	Φ150 मिमी से अधिक या उसके बराबर	बड़े आकार के फास्टनरों, लैंडिंग गियर घटकों, भारी संरचनात्मक भागों
बीटा सी (जीआर19)	Φ300 मिमी से अधिक या उसके बराबर	अल्ट्रा{0}}बड़े आकार के उच्च{{1}शक्ति वाले घटक
जीआर5 (टीसी4)	Φ50 मिमी से कम या उसके बराबर	छोटे और मध्यम आकार के संरचनात्मक घटक

नोट: TB6 की उत्कृष्ट कठोरता इसे बड़े खंड घटकों में ताकत और कठोरता का एक समान वितरण बनाए रखने की अनुमति देती है, जो एक महत्वपूर्ण लाभ है जो इसे + टाइटेनियम मिश्र धातुओं (जैसे कि Gr5) से अलग करता है।

हॉट वर्किंग और फोर्जिंग गुण

टीबी6 चरण क्षेत्र में उत्कृष्ट फोर्जिंग प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। विशिष्ट हॉट वर्किंग पैरामीटर के लिए निम्नलिखित संदर्भ मान हैं:

गरम कार्य पद्धति	अनुशंसित तापमान सीमा	टिप्पणी
फोर्जिंग ( -क्षेत्र फोर्जिंग)	950-1050 डिग्री	ताकत और क्रूरता का इष्टतम संतुलन हासिल किया जा सकता है
फोर्जिंग (+ जोन फोर्जिंग)	800-950 डिग्री	महीन -कणयुक्त सूक्ष्म संरचना और बेहतर लचीलापन प्राप्त किया जा सकता है
हॉट-रोलिंग	850-950 डिग्री	-
गर्म बाहर निकालना	900-1000 डिग्री	-

ताप उपचार व्यवस्था:

टीबी6 के ताप उपचार का उपयोग मुख्य रूप से माइक्रोस्ट्रक्चर और प्रदर्शन के मिलान को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जिसमें सामान्य विनिर्देश निम्नानुसार हैं:

1. समाधान उपचार (इष्टतम शीत कार्य प्रदर्शन और कठोरता प्राप्त करने के लिए):

760-790 डिग्री तक गर्म करें, 0.5-1 घंटे तक रखें, फिर पानी से बुझाएं या तेल से बुझाएं। बाद में उम्र बढ़ने के उपचार के लिए तैयार करने के लिए एक मेटास्टेबल माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करें।

2. उम्र बढ़ने का उपचार (अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के लिए):

480{3}}580 डिग्री तक गर्म करें, 4-8 घंटे तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। सूक्ष्म-चरण अवक्षेपित होता है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि होती है (तन्य शक्ति 1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर)।

3. डबल एनीलिंग (फ्रैक्चर की कठोरता में सुधार के लिए):

पहला चरण: 800-850 डिग्री तक गर्म करें, फिर हवा में ठंडा करें;

दूसरा चरण: 700-750 डिग्री तक गर्म करें, फिर हवा में ठंडा करें।

नोट: सतह ऑक्सीकरण संदूषण से बचने के लिए ताप उपचार वैक्यूम या अक्रिय गैस संरक्षण के तहत किया जाना चाहिए।

ठंडा कामकाजी प्रदर्शन

समाधान अवस्था में TB6 में अच्छे शीत कार्यशील गुण हैं। शीत कार्य क्षमता के लिए विशिष्ट संदर्भ मान निम्नलिखित हैं:

शीत कार्य विधि	विशिष्ट विरूपण राशि (एकल उदाहरण)	इंटरमीडिएट एनीलिंग	लागू उत्पाद प्रपत्र
कोल्ड ड्राइंग (ट्यूब/छड़)	15-25%	बड़े विरूपण के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है	परिशुद्धता ट्यूब और बार
कोल्ड रोलिंग (पट्टी/शीट)	20-30%	बड़े विरूपण के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है	पतली प्लेटें, पट्टियाँ
ठंडा झुकना	अच्छी फॉर्मैबिलिटी	आमतौर पर जरूरत नहीं होती	पाइप सामग्री, प्रोफाइल सामग्री
शीत फोर्जिंग	अच्छी फॉर्मैबिलिटी	बड़े विरूपण के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है	फास्टनरों, रिवेट्स

ध्यान दें: TB6 में Gr5 (TC4) की तुलना में बेहतर कोल्ड वर्किंग परफॉर्मेंस है, जो कोल्ड हेडिंग फास्टनरों के लिए सामग्री के रूप में इसके लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। कोल्ड वर्किंग के बाद, उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से इसकी ताकत को 1170 एमपीए से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।

लागू मीडिया

1. वायुमंडलीय वातावरण: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, सतह कोटिंग सुरक्षा की कोई आवश्यकता नहीं।

2. समुद्री जल और क्लोराइड समाधान: गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए अच्छा प्रतिरोध।

3. ऑक्सीकरण एसिड: जैसे नाइट्रिक एसिड (कमरे के तापमान पर मध्यम से कम एकाग्रता), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

4. कमजोर अपचायक अम्ल: जैसे तनु सल्फ्यूरिक अम्ल (10% से कम या उसके बराबर), तनु हाइड्रोक्लोरिक अम्ल (3% से कम या उसके बराबर), को कमरे के तापमान पर झेला जा सकता है।

5. कार्बनिक अम्ल: एसिटिक अम्ल, ऑक्सालिक अम्ल, साइट्रिक अम्ल आदि।

6. क्षारीय समाधान: सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, आदि (कमरे के तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध)।

7. H₂S/CO₂ युक्त तेल और गैस मीडिया: तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध।

8. विमानन केरोसिन, हाइड्रोलिक तेल: अच्छी अनुकूलता।

नोट: टीबी6 हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, गर्म सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड और सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।

TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ, हल्के डिजाइन और उच्च क्रूरता के संयोजन की आवश्यकता होती है। इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:

अनुप्रयोग फ़ील्ड

एयरोस्पेस (मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र)
विमान लैंडिंग गियर घटक (सिलेंडर, पिस्टन रॉड, टॉर्क आर्म्स), उच्च शक्ति वाले फास्टनरों (बोल्ट, स्क्रू), एयरफ्रेम संरचनात्मक भाग, मिसाइल केसिंग, रॉकेट संरचनात्मक घटक, हेलीकॉप्टर रोटर सिस्टम भाग।
मेडिकल और बायोमेडिकल इंजीनियरिंग
आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण (कूल्हे का तना, घुटने के जोड़ के घटक), सर्जिकल उपकरण (एएसटीएम एफ136 / आईएसओ 5832-3 के अनुरूप)।
तेल और गैस
डाउनहोल उपकरण (ड्रिल पाइप जोड़, पैकर्स, सुरक्षा वाल्व), समापन उपकरण, एसिड माध्यम हैंडलिंग उपकरण (एच₂एस और सीओ₂ जंग के प्रतिरोधी), ऑफशोर प्लेटफॉर्म फास्टनरों।
ऑटोमोटिव और उच्च प्रदर्शन औद्योगिक
उच्च प्रदर्शन स्प्रिंग्स, वाल्व स्प्रिंग्स, सस्पेंशन स्प्रिंग्स, इंजन कनेक्टिंग रॉड्स, हल्के ड्राइव घटक, रेसिंग फास्टनरों।
समुद्री इंजीनियरिंग
गहरे {{0}समुद्री उपकरण संरचनात्मक हिस्से, जहाज फास्टनरों, समुद्री जल पंप और वाल्व घटक।
खेल और उपभोक्ता उत्पाद
उच्च प्रदर्शन वाली साइकिल स्पोक, गोल्फ क्लब, टेनिस रैकेट फ्रेम, आउटडोर उपकरण।
रसायन एवं ऊर्जा
मध्यम {{0} से {{1} उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी फास्टनर, वाल्व घटक (300 डिग्री से कम या उसके बराबर), हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल फास्टनर।

वितरण और अनुकूलन

हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको TB6(Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22) सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।

रूप	शीट/प्लेट	बार/रॉड	पाइप/ट्यूब	पट्टी/शीट कुंडल	तार/वायर रॉड
पारंपरिक रेंज	मोटाई: 0.5 - 100 मिमी चौड़ाई: 1500 मिमी से कम या उसके बराबर	व्यास Φ6-500मिमी	बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी	मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी चौड़ाई: 10 - 600 मिमी	व्यास Φ0.5-10 मिमी
अनुकूलन क्षमता	गर्म {{0}रोल्ड प्लेटें, अति {{1}पतली प्लेटें (0.1 मिमी से शुरू), निश्चित लंबाई वाली कटिंग, विशेष सतह उपचार (अचार बनाना, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिश करना)	जाली वाली छड़ें, गर्म{{0}रोल्ड छड़ें, पॉलिश की हुई छड़ें, आकार की छड़ें, और अलग-अलग ताप से उपचारित स्थितियां (समाधान{{2}उपचारित स्थिति, एसटीए स्थिति)	सीमलेस ट्यूब/वेल्डेड ट्यूब, परिशुद्धता ट्यूब सामग्री, बड़ी -व्यास मोटी{{1}दीवार वाली ट्यूब, ट्यूब अंत प्रसंस्करण (बेवलिंग, निश्चित लंबाई), विशेष लंबाई	परिशुद्धता पट्टी सामग्री, स्टैम्पिंग कॉइल स्टॉक, लेमिनेटेड ब्लैंकिंग, गैर -मानक चौड़ाई, विशेष सुरक्षात्मक फिल्म	सटीक ड्राइंग, स्प्रिंग तार, वेल्डिंग भराव तार, विशेष सतह उपचार

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: टीबी6 के मुख्य लाभ क्या हैं?

1. असाधारण ताकत और विशिष्ट ताकत (मुख्य लाभ): उपचारित और पुरानी स्थिति में समाधान में तन्यता ताकत 1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है (कुछ शर्तों के तहत 1400 एमपीए से अधिक), जो कि जीआर 5 (टीसी 4) से काफी अधिक है। इसकी विशिष्ट ताकत (≈ 250 kN·m/kg) स्टेनलेस स्टील और अधिकांश निकल आधारित मिश्र धातुओं से कहीं अधिक है।
2. उत्कृष्ट फ्रैक्चर क्रूरता और थकान प्रतिरोध: K_IC 40-60 MPa·√m तक पहुंच सकता है, जिसमें थकान दरार प्रसार का विरोध करने की बेहतर क्षमता है।
3. बेहतर कठोरता: इसे Φ150 मिमी तक के खंडों में पूरी तरह से कठोर किया जा सकता है, जिससे यह बड़े फास्टनरों, लैंडिंग गियर घटकों और भारी संरचनात्मक भागों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है।
4. अच्छा फोर्जिंग प्रदर्शन: चरण फोर्जिंग के दौरान प्रवाह क्षमता जीआर5 से बेहतर है, जो जटिल आकार के फोर्जिंग के उत्पादन को सक्षम बनाता है और मशीनिंग आवश्यकताओं को कम करता है।
5. अच्छा कोल्ड वर्किंग प्रदर्शन: कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड रोलिंग, कोल्ड बेंडिंग, कोल्ड हेडिंग और अन्य कोल्ड वर्किंग प्रक्रियाओं को समाधान उपचारित अवस्था में किया जा सकता है, जिसमें कोल्ड वर्किंग प्रदर्शन जीआर5 से बेहतर होता है।
6. कई अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन: एएसटीएम बी348, एएसटीएम एफ136 (मेडिकल), आईएसओ 5832-3, एएमएस 4957, जीबी/टी 2965, आदि।

प्रश्न: TB6 और Gr5 (TC4) के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?

तुलना मद	TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22)	Gr5 (TC4, Ti-6Al-4V)
मिश्रधातु के प्रकार	मेटास्टेबल बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु	एलएफए प्लस बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु
नाममात्र का घटक	Ti-10V-2Fe-3Al	ती-6AL-4V
तन्यता ताकत (एसटीए)	1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (कुछ हिस्से 1400+ एमपीए तक पहुंच सकते हैं)	895 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (एनील्ड स्थिति) / 1100 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (एसटीए स्थिति)
घनत्व	4.65 ग्राम/सेमी³	4.43 ग्राम/सेमी³
लोचदार मापांक	≈ 105 जीपीए	≈ 110 जीपीए
प्रवेश की गहराई को कम करना	Φ150 मिमी से अधिक या उसके बराबर (पूरी तरह से बुझा हुआ)	Φ50 मिमी से कम या उसके बराबर
फोर्जिंग प्रदर्शन	उत्कृष्टता (क्षेत्र में अच्छी तरलता)	अच्छा
ठंडा कामकाजी प्रदर्शन	अच्छा (Gr5 से बेहतर)	सामान्य
विरोधी-एससीसी प्रदर्शन	अच्छा	अच्छा
दीर्घावधि परिचालन तापमान	300 डिग्री से कम या उसके बराबर	400 डिग्री से कम या उसके बराबर
लागत	उच्च	निचला
चयन सुझाव	मुख्य रूप से लैंडिंग गियर घटकों, अल्ट्रा {{0} उच्च {{1} शक्ति फास्टनरों, बड़े {{2} अनुभाग भागों, और उच्च क्रूरता आवश्यकताओं वाले संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है	मुख्य रूप से सामान्य विमानन संरचनात्मक घटकों और 400 डिग्री से कम हल्के वजन की आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है

प्रश्न: टीबी6 और बीटा सी (जीआर19) के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?

तुलना मद	TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22)	बीटा सी (टीआई-3-8-6-4-4/जीआर19)
मिश्रधातु के प्रकार	मेटास्टेबल बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु	मेटास्टेबल बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु
नाममात्र का घटक	Ti-10V-2Fe-3Al	Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr
तन्यता ताकत (स्थिर)	1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
घनत्व	4.65 ग्राम/सेमी³(हल्का)	4.82 ग्राम/सेमी³
प्रवेश की गहराई को कम करना	Φ150 मिमी से अधिक या उसके बराबर	Φ300 मिमी से अधिक या उसके बराबर
फोर्जिंग प्रदर्शन	अत्यंत उत्कृष्ट (क्षेत्र में उत्कृष्ट तरलता)	अच्छा
ठंडा कामकाजी प्रदर्शन	अच्छा	अच्छा
विरोधी-एससीसी प्रदर्शन	अच्छा	(संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सीआर/एमओ शामिल है)
लागत	निचला (गैर{{0%)कीमती धातु Cr/Mo/Zr)	उच्च
चयन सुझाव	मुख्य रूप से विमान लैंडिंग गियर, फोर्जिंग और घनत्व के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है	Primarily for applications involving downhole oilfield tools, large cross-sections (>Φ150 मिमी), और तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) आवश्यकताओं के लिए अत्यधिक उच्च प्रतिरोध

प्रश्न: TB6 और Gr9 (TA18) के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?

तुलना मद	TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22)	Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V)
सामग्री का प्रकार	मेटास्टेबल बीटा टाइटेनियम मिश्र धातु (अत्यधिक मिश्रित)	निकट-अल्फा टाइटेनियम मिश्र धातु (कम-मिश्र धातु)
नाममात्र का घटक	Ti-10V-2Fe-3Al	Ti-3Al-2.5V
तन्य शक्ति (सामान्य)	1170 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	620 एमपीए से अधिक या उसके बराबर (एनील्ड अवस्था)
ठंडा कामकाजी प्रदर्शन	अच्छा	अत्यंत उत्कृष्ट
प्रवेश की गहराई को कम करना	Φ150 मिमी से अधिक या उसके बराबर	Φ25 मिमी से कम या उसके बराबर
जुड़ने की योग्यता	आम तौर पर (संरक्षित वातावरण की आवश्यकता होती है)	उत्कृष्ट
दीर्घावधि परिचालन तापमान	300 डिग्री से कम या उसके बराबर	350 डिग्री से कम या उसके बराबर
लागत	उच्च	निचला
चयन सुझाव	मुख्य रूप से अल्ट्रा {{0} उच्च {{1} शक्ति फास्टनरों, लैंडिंग गियर घटकों और उच्च तनाव वाले संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है	मुख्य रूप से ठंडे निर्मित भागों, सटीक ट्यूबों, फास्टनरों और कमरे के तापमान से मध्यम तापमान पर अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है

प्रश्न: TB6 का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?

निरंतर परिचालन तापमान (मुख्य रूप से ताकत और थर्मल स्थिरता के संदर्भ में): इसे 300 डिग्री से कम या इसके बराबर रखने की सिफारिश की जाती है, जिस तापमान पर माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिर रहता है और प्रदर्शन में गिरावट को नियंत्रित किया जा सकता है।
अल्पकालिक एक्सपोज़र तापमान: 400 डिग्री तक, लेकिन ताकत और क्रूरता कम हो जाएगी।
दबाव वाले घटकों के लिए अधिकतम डिज़ाइन तापमान -: आमतौर पर 250-300 डिग्री माना जाता है, और विशिष्ट तनाव स्तरों के आधार पर प्रदर्शन सत्यापन की आवश्यकता होती है।
उच्च-तापमान सीमाएँ: TB6 एक मेटास्टेबल -प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है। 300{5}}400 डिग्री पर लंबे समय तक संपर्क में रहने से {{6}चरणीय वर्षा हो सकती है, जिससे भंगुरता हो सकती है, और इस प्रकार इस तापमान सीमा में लंबे समय तक उपयोग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। उच्च तापमान पर दीर्घकालिक सेवा के लिए, TA15 (500 डिग्री से कम या उसके बराबर) या Gr5 (400 डिग्री से कम या उसके बराबर) अनुशंसित विकल्प हैं।

प्रश्न: TB6 की कठोरता Gr5 से बेहतर क्यों है?

TB6 की उत्कृष्ट कठोरता मुख्य रूप से इसके स्थिरीकरण तत्वों (V 10%, Fe 2%) की उच्च सामग्री से उत्पन्न होती है:
1. चरण स्थिरीकरण तत्वों की उच्च सामग्री: 10% वैनेडियम और 2% लोहा → चरण परिवर्तन तापमान को काफी कम कर देता है और चरण परिवर्तन के कैनेटीक्स में देरी करता है, जिससे मिश्र धातु को वायु शीतलन या तेल शमन के दौरान मेटास्टेबल चरण को पूरी तरह से बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
2. अत्यधिक उच्च कठोरता: TB6 की कठोरता Gr5 (TC4) की तुलना में कहीं बेहतर है। इसे Φ150 मिमी क्रॉस - सेक्शन पर पूरी तरह से कठोर किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं। इसके विपरीत, Gr5 केवल लगभग Φ50 मिमी क्रॉस-सेक्शन तक ही पूर्ण सख्तता प्राप्त करता है।
3. इंजीनियरिंग महत्व: यह टीबी6 को बड़े आकार के उच्च शक्ति वाले फोर्जिंग, बड़े विमान लैंडिंग गियर घटकों और भारी ड्यूटी फास्टनरों के निर्माण के लिए उपयोग करने में सक्षम बनाता है। हालाँकि, Gr5 अपनी कठोरता के कारण सीमित है, जिसके कारण बड़े क्रॉस{7}}सेक्शन अनुप्रयोगों में खराब प्रदर्शन एकरूपता होती है।

प्रश्न: टीबी6 का फोर्जिंग प्रदर्शन अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर क्यों है?

TB6 का उत्कृष्ट फोर्जिंग प्रदर्शन मुख्य रूप से इसकी चरण माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताओं और उच्च वैनेडियम सामग्री से उत्पन्न होता है:
1. उत्कृष्ट चरण तरलता: टीबी6 चरण क्षेत्र में बेहतर तरलता प्रदर्शित करता है, जो इसे जटिल मोल्ड गुहाओं को भरने और करीब {{4}नेट{5}आकार फोर्जिंग का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है, जिससे बाद की मशीनिंग आवश्यकताओं को काफी कम किया जा सकता है और विनिर्माण लागत कम हो सकती है।
2. कम विरूपण प्रतिरोध: चरण फोर्जिंग के दौरान टीबी6 का विरूपण प्रतिरोध जीआर5 की तुलना में कम है, जो एकल ताप चक्र में अधिक विरूपण की अनुमति देता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
3. वाइड हॉट वर्किंग विंडो: फोर्जिंग को 800-1050 डिग्री रेंज के भीतर किया जा सकता है, जो एक व्यापक प्रक्रिया विंडो और अपेक्षाकृत कम उपकरण आवश्यकताओं की पेशकश करता है।
4. विशिष्ट अनुप्रयोग: टीबी6 एयरबस ए380 और बोइंग 777 के लैंडिंग गियर और लैंडिंग गियर घटकों के लिए निर्दिष्ट सामग्री है। इसका उत्कृष्ट फोर्जिंग प्रदर्शन और कठोरता प्रमुख चयन मानदंड हैं।

प्रश्न: TB6 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?

TB6 का वेल्डिंग प्रदर्शन आम तौर पर औसत है और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है:
1. अनुशंसित वेल्डिंग विधियां: टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस वेल्डिंग), इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और प्रतिरोध वेल्डिंग।
2. वेल्डिंग से पहले की तैयारी: तेल, स्केल और नमी को हटाने के लिए वेल्डिंग क्षेत्र को सख्ती से साफ किया जाना चाहिए।
3. सुरक्षात्मक गैस: उच्च तापमान ऑक्सीकरण संदूषण को रोकने के लिए वेल्डिंग और बैकसाइड सुरक्षा के लिए उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस (99.99% से अधिक या उसके बराबर) का उपयोग किया जाना चाहिए। TB6 + टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तुलना में गैस संदूषण के प्रति अधिक संवेदनशील है।
4. वेल्ड के बाद उपचार: माइक्रोस्ट्रक्चर की ताकत और कठोरता को बहाल करने के लिए पोस्ट {{2} वेल्ड समाधान उपचार (लगभग 760-790 डिग्री, पानी शमन) और उम्र बढ़ने का उपचार करने की सिफारिश की जाती है।
5. भराव धातु: वेल्ड प्रदर्शन अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए टीबी 6 मिलान भराव तार या संगत वेल्डिंग तार की सिफारिश की जाती है।
6. मुख्य सावधानियां: टीबी6 वेल्डिंग हीट-प्रभावित क्षेत्र में भंगुर चरण की वर्षा हो सकती है। गर्मी इनपुट (रैखिक ऊर्जा) को सख्ती से नियंत्रित करने और वेल्डिंग के बाद पूर्ण गर्मी उपचार करने की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या TB6 Gr5 की जगह ले सकता है?

यह आंशिक रूप से प्रतिस्थापित कर सकता है, विशेष रूप से उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और बड़े क्रॉस {{0} अनुभाग आवश्यकताओं के साथ कामकाजी परिस्थितियों में:
प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त परिदृश्य (TB6 के स्पष्ट लाभ हैं):
विमान लैंडिंग गियर घटक:
टीबी6 एयरबस ए380 और बोइंग 777 के लैंडिंग गियर के लिए नामित सामग्री है, जो जीआर5 की तुलना में काफी अधिक ताकत और कठोरता प्रदान करती है।
अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ फास्टनर:
टीबी6, जीआर5 की तुलना में 1.3 गुना अधिक ताकत प्रदर्शित करता है, जो इसे उच्च लोड आवश्यकताओं वाले फास्टनरों के लिए उपयुक्त बनाता है।
Large-Sized Structural Parts (>Φ50मिमी):
टीबी6 में जीआर5 की तुलना में कहीं बेहतर कठोरता है, जो इसे बड़े आकार के घटकों पर लागू करती है।
जटिल आकार की फोर्जिंग:
टीबी6 की जीआर5 की तुलना में बेहतर फोर्जिंग तरलता मशीनिंग की मात्रा कम करती है और लागत कम करती है।
उच्च-तनाव स्रोत:
TB6 की ताकत का स्तर इसे उच्च प्रदर्शन वाले स्प्रिंग्स के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

ऐसे परिदृश्य जहां यह एक विकल्प के रूप में उपयुक्त नहीं है (जीआर5 बेहतर विकल्प है):
400 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा के लिए उच्च {{0} तापमान घटक:
Gr5 (400 डिग्री से कम या उसके बराबर) का दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान TB6 (300 डिग्री से कम या उसके बराबर) से बेहतर है।
जटिल वेल्डेड संरचनात्मक भाग:
Gr5 में TB6 की तुलना में बेहतर वेल्डेबिलिटी है, और इसकी पोस्ट{2}}वेल्ड ताप उपचार प्रक्रिया अधिक परिपक्व है।
लागत-संवेदनशील परियोजनाएँ:
इसके कई मिश्रधातु तत्वों (10% V) और जटिल प्रसंस्करण के कारण TB6 की लागत Gr5 से अधिक है।
पतली {{0}दीवार वाली ट्यूब सामग्री और परिशुद्धता से ठंडे काम करने वाले हिस्से{{1}:
Gr9 का कोल्ड वर्किंग प्रदर्शन TB6 से कहीं बेहतर है।
वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला सार्वभौमिकता आवश्यकताएँ:
अधिक प्रचुर मात्रा में खरीद और प्रसंस्करण संसाधनों के साथ, Gr5 (TC4) दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है।

सामग्री चयन सिफ़ारिशें: कृपया विशिष्ट सामग्री चयन के लिए विस्तृत परिचालन स्थितियाँ (तापमान सीमा, लोड प्रकार, क्रॉस-अनुभागीय आयाम, फोर्जिंग/वेल्डिंग आवश्यकताएँ, मध्यम वातावरण, सेवा जीवन) प्रदान करें। हम आपको टीबी6 और अन्य टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड के बीच इष्टतम विकल्प चुनने में मदद करने के लिए तकनीकी और आर्थिक तुलनात्मक विश्लेषण में सहायता कर सकते हैं।

विशिष्ट विशिष्टताओं, सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, या तकनीकी पैरामीटर शीट पर उद्धरण के लिए, कृपया हमारे बिक्री इंजीनियरों से संपर्क करें। हम आवश्यकतानुसार आयामों, ताप उपचार स्थितियों और सतह के उपचारों को अनुकूलित करने का समर्थन करते हैं, और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रमाणित दस्तावेजों का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं।

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