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Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

Ti{6}}6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20) एक लगभग {20}अल्फा टाइटेनियम मिश्र धातु है, जिसका नाममात्र संघटन Ti{23}6.5Al-2Zr-1Mo{28}}1V है। यह रूसी (GOST BT20) और चीनी (TA15) ग्रेड सिस्टम में सबसे उत्कृष्ट माध्यम {{29} से - उच्च तापमान गुणों वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक है। अल्फा स्थिरीकरण तत्व के रूप में 6.5% एल्युमीनियम (Al), तटस्थ ठोस समाधान मजबूत करने वाले तत्व के रूप में 2% ज़िरकोनियम (Zr), और बीटा-स्थिरीकरण तत्वों के रूप में 1% मोलिब्डेनम (Mo) और 1% वैनेडियम (V) जोड़कर, यह मिश्र धातु निकट-अल्फा टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता को बनाए रखते हुए उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। TA15 350 डिग्री से 550 डिग्री के मध्यम से उच्च तापमान रेंज में उत्कृष्ट व्यापक गुण प्रदर्शित करता है, जिसमें 500 डिग्री तक दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान क्षमता होती है। यह उच्च तापमान वाले संरचनात्मक घटकों जैसे विमान इंजन आवरण, मिसाइल संरचनात्मक भागों और विमान फ्रेम के लिए एक आदर्श सामग्री है। इसका ताप प्रतिरोध Gr5 (TC4) और Gr9 (TA18) से बेहतर है, और यह एयरोस्पेस उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्री के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। उत्पाद GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625, और AMS 4928 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद सुविधाएँ

High-Temperature Oxidation Resistance

उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध (मुख्य लाभ)

TA15 का मुख्य लाभ इसके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन में निहित है, जो इसकी सबसे विशिष्ट विशेषता है जो इसे Gr5 (TC4) और Gr9 (TA18) से अलग करती है। 6.5% एल्युमीनियम सामग्री मजबूत -ठोस समाधान को मजबूत करने वाले प्रभाव प्रदान करती है। 2% ज़िरकोनियम ठोस घोल को मजबूत करके मिश्र धातु की उच्च तापमान शक्ति को और बढ़ाता है। 1% मोलिब्डेनम और 1% वैनेडियम को उचित मात्रा में मिलाने से मिश्र धातु के रेंगने के प्रतिरोध और तापीय स्थिरता में सुधार होता है और साथ ही इसकी सूक्ष्म संरचना की स्थिरता भी बनी रहती है। TA15 500 डिग्री पर उच्च तन्यता ताकत और रेंगना प्रतिरोध बरकरार रखता है, जिसका दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान Gr5 (400 डिग्री) और Gr9 (350 डिग्री) से कहीं अधिक है। यह इसे विमान इंजनों में उच्च तापमान वाले घटकों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

High-Temperature Corrosion Resistance

उत्कृष्ट संगठनात्मक स्थिरता

TA15 लगभग - टाइटेनियम मिश्र धातु है। मोलिब्डेनम और वैनेडियम (लगभग 1% प्रत्येक) की कम मात्रा के कारण, इसमें थोड़ी मात्रा में चरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप 550 डिग्री से नीचे लंबी अवधि की सेवा के दौरान उत्कृष्ट माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता होती है, जिसमें चरण का कोई महत्वपूर्ण मोटा होना या चरण का अपघटन नहीं होता है। यह संपत्ति + टाइटेनियम मिश्र धातुओं (जैसे कि जीआर 5) से बेहतर है, जो उच्च {{9} तापमान दीर्घकालिक सेवा शर्तों के तहत बेहद धीमी प्रदर्शन गिरावट और अच्छी आयामी स्थिरता को सक्षम करती है। इसलिए यह एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए सख्त दीर्घकालिक विश्वसनीयता और पूर्वानुमानित जीवनकाल की आवश्यकता होती है।

High Stability

अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन

TA15 का वेल्डिंग प्रदर्शन अच्छा है। वेल्डिंग के दौरान किसी जटिल प्रीहीटिंग या पोस्ट {{2}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता नहीं होती है, और वेल्ड जोड़ के गुण आधार सामग्री के समान होते हैं। इसे टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग, प्लाज्मा वेल्डिंग, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। वेल्डिंग के दौरान, उच्च तापमान ऑक्सीकरण संदूषण से बचाने के लिए अक्रिय गैस (आर्गन) का पर्याप्त उपयोग किया जाना चाहिए।

Good Processability

अच्छा संक्षारण प्रतिरोध

सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तरह, TA15 एक घने, स्थिर और स्वयं को ठीक करने वाले TiO₂ ऑक्साइड फिल्म पर निर्भर करता है जो इसकी सतह पर स्वचालित रूप से बनता है, जो वायुमंडलीय वातावरण, समुद्री जल, क्लोराइड समाधान और अधिकांश अम्लीय मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध Gr5 के बराबर है, जो इसे समुद्री वातावरण और रासायनिक मीडिया जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

High-Temperature Oxidation Resistance

अच्छे गर्म काम करने वाले गुण

TA15 में अच्छे गर्म काम करने वाले गुण हैं और इसे 900-1050 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर फोर्जिंग, हॉट रोलिंग और गर्म एक्सट्रूज़न जैसी गर्म काम करने वाली प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जा सकता है। माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों के इष्टतम संयोजन को प्राप्त करने के लिए गर्म काम करने के बाद एनीलिंग का प्रदर्शन किया जा सकता है।

High-Temperature Corrosion Resistance

अच्छा थकान प्रदर्शन और फ्रैक्चर क्रूरता

उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और फ्रैक्चर क्रूरता प्रदर्शित करता है, विशेष रूप से बिमोडल और टोकरी बुनाई सूक्ष्म संरचनाओं में। इसका उच्च - चक्र थकान प्रदर्शन और थकान दरार वृद्धि प्रतिरोध अधिकांश निकट अल्फा टाइटेनियम मिश्र धातुओं से बेहतर है। माइक्रोस्ट्रक्चर विनियमन के माध्यम से, एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के लिए क्षति सहनशीलता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ताकत, प्लास्टिसिटी और फ्रैक्चर क्रूरता के बीच एक लचीला संतुलन हासिल किया जा सकता है।

तकनीकी निर्देश

रासायनिक संरचना(GOST 19807-91 / जीबी/टी 2965)

 

तत्व

मानक आवश्यकताएँ

टिप्पणियाँ

ती

शेष मात्रा(मैट्रिक्स)

मैट्रिक्स तत्व, एक हल्का मैट्रिक्स, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और संगठनात्मक स्थिरता प्रदान करते हैं

अल

5.5 - 7.0%

कोर {{0}स्थिर तत्व जो कमरे के तापमान और उच्च तापमान शक्ति में उल्लेखनीय रूप से सुधार करते हैं

Zr

1.5 - 2.5%

तटस्थ समाधान {{0}उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध को बढ़ाने वाले तत्वों को मजबूत करना

एमओ

0.5 - 1.5%

बीटा{0}स्थिर तत्व, जब थोड़ी मात्रा में जोड़े जाते हैं, तो उच्च तापमान शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध में सुधार होता है।

V

0.8 - 1.5%

बीटा{{0}स्थिर तत्व, जब थोड़ी मात्रा में जोड़े जाते हैं, तो ताकत {{1}लचीलापन संतुलन में सुधार होता है

फ़े

0.25% से कम या उसके बराबर

संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन को प्रभावित होने से बचाने के लिए सख्ती से नियंत्रण करें

O

0.15% से कम या उसके बराबर

गैप तत्व, जो ताकत और प्लास्टिसिटी के बीच संतुलन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं

C

0.10% से कम या उसके बराबर

सख्त नियंत्रण; अत्यधिक स्तर से प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी

N

0.05% से कम या उसके बराबर

यदि गैप तत्व बहुत अधिक हैं, तो कठोरता कम हो जाएगी

H

0.015% से कम या उसके बराबर

हाइड्रोजन भंगुरता को रोकने के लिए हाइड्रोजन सामग्री का सख्त नियंत्रण

अन्य तत्व (एकल)

0.10% से कम या उसके बराबर

-

अन्य तत्व (कुल)

0.30% से कम या उसके बराबर

-

भौतिक गुण

 

संपत्ति

मूल्य पहुंच

परीक्षण की स्थितियाँ

घनत्व

4.45 ग्राम/सेमी³

कमरे का तापमान (20 डिग्री)

गलनांक

≈ 1630 डिग्री

-

थर्मल विस्तार का गुणांक

(20-400 डिग्री)

9.0 × 10⁻⁶ /K

-

लोचदार मापांक (यंग मापांक)

≈ 115 जीपीए

कमरे का तापमान

तापीय चालकता (20 डिग्री)

≈ 7.0 W/(m·K)

-

प्रतिरोधकता

≈ 1.70 μΩ·m

-

पिज़ोन अनुपात

≈ 0.31

कमरे का तापमान

चुंबकत्व

गैर-चुंबकीय

सभी टाइटेनियम मिश्रधातुएँ गैर-चुंबकीय सामग्री हैं

यांत्रिक गुण (एनील्ड स्थिति, विशिष्ट मान, GOST 19807-91 / जीबी/टी 2965)

 

संपत्ति

विशिष्ट मूल्य

विनिर्देश

तन्यता ताकत

885 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

जीबी/टी 2965/गोस्ट 19807-91

उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)

780 एमपीए से अधिक या उसके बराबर

जीबी/टी 2965/गोस्ट 19807-91

बढ़ाव

10% से अधिक या उसके बराबर

जीबी/टी 2965/गोस्ट 19807-91

क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी

25% से अधिक या उसके बराबर

-

कठोरता (ब्रिनेल)

290 - 340 एचबी

-

प्रभाव कठोरता (चार्पी वी-नॉच)

25 - 45 J

-

ध्यान दें: TA15 की ताकत का स्तर Gr5 (TC4) के बराबर है, लेकिन इसका उच्च तापमान प्रदर्शन (500 डिग्री पर) Gr5 (400 डिग्री पर) से काफी बेहतर है। यह मध्यम से {8 से उच्च तापमान शक्ति की उच्च आवश्यकताओं वाले एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट गुणों को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट ताप उपचार स्थितियों (एनीलिंग, डबल एनीलिंग) के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

संक्षारण प्रतिरोध (विशिष्ट मूल्य)

 

मध्यम

एकाग्रता

तापमान

संक्षारण दर (मिमी/वर्ष)

रेटिंग

समुद्री जल

-

कमरे के तापमान से उच्च तापमान तक

अनदेखा(<0.01)

उत्कृष्ट

वायुमंडलीय वातावरण

-

कमरे का तापमान

अवहेलना करना

उत्कृष्ट

नाइट्रिक एसिड (HNO₃)

10-40%

कमरे का तापमान

<0.05

उत्कृष्ट

सल्फ्यूरिक एसिड (H₂SO₄)

5% से कम या उसके बराबर

कमरे का तापमान

<0.1

अच्छा

हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल)

3% से कम या उसके बराबर

कमरे का तापमान

<0.1

अच्छा

सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH)

10-50%

कमरे का तापमान

<0.05

उत्कृष्ट

कार्बनिक अम्ल (जैसे एसिटिक एसिड, साइट्रिक एसिड, आदि)

-

कमरे का तापमान

<0.1

अच्छा

ध्यान दें: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उच्च तापमान वाले केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और अन्य मीडिया में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है। TA15 का संक्षारण प्रतिरोध Gr5 (TC4) के बराबर है। विशिष्ट सामग्री चयन के लिए, कृपया विस्तृत परिचालन स्थितियाँ प्रदान करें, और हम लक्षित संक्षारण मूल्यांकन में सहायता कर सकते हैं।

उच्च-तापमान प्रदर्शन

 
 

उच्च-तापमान शक्ति प्रतिधारण:

TA15 व्यापक तापमान रेंज में उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति प्रतिधारण प्रदर्शित करता है। तापमान के कार्य के रूप में तन्य शक्ति के लिए विशिष्ट संदर्भ मान निम्नलिखित हैं (एनील्ड स्थिति):

तापमान

तन्यता ताकत (एमपीए)

प्रदर्शन प्रतिधारण दर

टिप्पणी

कमरे का तापमान (20 डिग्री)

885 से बड़ा या उसके बराबर

100%

-

350 डिग्री

≈ 780

88% से अधिक या उसके बराबर

अत्यंत उच्च प्रदर्शन प्रतिधारण दर

450 डिग्री

≈ 680

77% से अधिक या उसके बराबर

-

500 डिग्री

≈ 600

68% से अधिक या उसके बराबर

कोर एडवांटेज तापमान रेंज

550 डिग्री

≈ 520

59% से अधिक या उसके बराबर

अल्पावधि एक्सपोजर

लंबी अवधि की थर्मल स्थिरता और रेंगना प्रदर्शन:

टीए15 500 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान उत्कृष्ट माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करता है, जिसमें चरण का कोई महत्वपूर्ण मोटा होना या चरण का विघटन नहीं होता है, और इसमें बेहतर रेंगना प्रतिरोध होता है। मोलिब्डेनम और वैनेडियम (लगभग 1% प्रत्येक) के कम अतिरिक्त स्तर के कारण, चरण सामग्री कम और अधिक स्थिर होती है, जिसके परिणामस्वरूप + टाइटेनियम मिश्र धातु (जैसे जीआर 5) की तुलना में बेहतर दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता होती है। यह विशेषता इसे दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण लाभ देती है, जैसे कि विमान इंजन में उच्च तापमान वाले घटक।

एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन:

TA15 550 डिग्री से कम तापमान पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बना सकता है। 500°550 डिग्री के बीच लंबे समय तक एक्सपोज़र में, इसका ऑक्सीकरण प्रतिरोध Gr5 से बेहतर होता है। हालाँकि, उच्च तापमान पर दीर्घकालिक सेवा के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाई जा सकती हैं या उच्च एल्यूमीनियम सामग्री वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है।

हॉट वर्किंग और हीट ट्रीटमेंट

हॉट वर्किंग गुण:

TA15 में गर्म काम करने के अच्छे गुण हैं और इसे निम्नलिखित तापमान सीमा के भीतर गर्म करके तैयार किया जा सकता है:

गर्म कार्य विधि

अनुशंसित तापमान सीमा

टिप्पणी

फोर्ज

950-1050 डिग्री

अनुशंसित अंतिम फोर्जिंग तापमान 850 डिग्री से अधिक या उसके बराबर है

हॉट रोलिंग

900-1000 डिग्री

-

गर्म बाहर निकालना

950-1050 डिग्री

-

उपचार व्यवस्था:

TA15 के ताप उपचार का उपयोग मुख्य रूप से माइक्रोस्ट्रक्चर और प्रदर्शन के बीच मिलान को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जिसमें सामान्य विनिर्देश इस प्रकार हैं:

1. एनीलिंग (इष्टतम समग्र गुणों को प्राप्त करने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली स्थिति): 750-850 डिग्री तक गर्म करें, 1-2 घंटे तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। इसका परिणाम अच्छे समग्र गुणों के साथ एक समअक्षीय या द्विमोडल माइक्रोस्ट्रक्चर में होता है।

2. डबल एनीलिंग (रेंगना और उच्च तापमान सहनशीलता गुणों में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है):

पहला चरण: 850-950 डिग्री तक गरम करें, हवा ठंडी;

दूसरा चरण: 700-800 डिग्री तक गरम करें, हवा ठंडी।

यह बेहतर उच्च तापमान प्रदर्शन के साथ एक बिमोडल या टोकरी बुनाई माइक्रोस्ट्रक्चर का उत्पादन करता है।

नोट: सतह के ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकने के लिए ताप उपचार वैक्यूम या अक्रिय गैस संरक्षण के तहत किया जाना चाहिए।

लागू मीडिया

1. वायुमंडलीय वातावरण: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, सतह कोटिंग सुरक्षा की कोई आवश्यकता नहीं।

2. समुद्री जल और क्लोराइड समाधान: अच्छा गड्ढा और दरार संक्षारण प्रतिरोध।

3. ऑक्सीकरण एसिड: जैसे नाइट्रिक एसिड (कमरे के तापमान पर मध्यम से कम एकाग्रता), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

4. कमजोर अपचायक अम्ल: जैसे पतला सल्फ्यूरिक एसिड (5% से कम या उसके बराबर), पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड (3% से कम या उसके बराबर), कमरे के तापमान पर झेला जा सकता है।

5. कार्बनिक अम्ल: एसिटिक अम्ल, ऑक्सालिक अम्ल, साइट्रिक अम्ल आदि।

6. क्षारीय समाधान: सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, आदि (कमरे के तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध)।

7. विमानन केरोसीन, हाइड्रोलिक तेल: अच्छी अनुकूलता।

8. उच्च तापमान वायु, गैस वातावरण (500 डिग्री से कम या उसके बराबर)।

ध्यान दें: TA15 हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, उच्च तापमान केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) मध्यम से उच्च तापमान शक्ति, उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:

 

अनुप्रयोग फ़ील्ड

  •  

    एयरोस्पेस (मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र)
    एयरो{0}इंजन केसिंग (कंप्रेसर केसिंग, इंटरमीडिएट केसिंग), इंजन ब्लेड, एयरक्राफ्ट फ्रेम, विंग रिब्स, मिसाइल केसिंग, रॉकेट संरचनात्मक घटक, उच्च तापमान वाले फास्टनरों, हीट शील्ड।

  •  

    एयरोस्पेस उच्च-तापमान पाइपिंग
    एयरो{{0}इंजन ब्लीड एयर पाइपिंग, पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली उच्च तापमान पाइपिंग, इंजन नैकेल संरचनात्मक घटक।

  •  

    राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उद्योग
    मिसाइल पतवार संरचनात्मक घटक, विमान त्वचा, रडार एंटीना संरचनात्मक घटक, मानव रहित हवाई वाहन संरचनात्मक घटक।

  •  

    ऑटोमोटिव और उच्च प्रदर्शन औद्योगिक
    उच्च प्रदर्शन इंजन निकास प्रणाली, टर्बोचार्जर घटक, उच्च तापमान सेंसर शीथ, हल्के ट्रांसमिशन घटक।

  •  

    पेट्रोकेमिकल और ऊर्जा
    मध्यम {{0} से {{1} उच्च {{2} तापमान संक्षारण {{3} प्रतिरोधी पाइपिंग, हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडल, रिएक्टर आंतरिक, वाल्व घटक (500 डिग्री से कम या उसके बराबर)।

  •  

    समुद्री इंजीनियरिंग
    जहाज समुद्री जल पाइपिंग सिस्टम, गहरे {{0}समुद्री उपकरण संरचनात्मक घटक, समुद्री जल ताप विनिमायक।

वितरण और अनुकूलन

हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीली और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।

रूप

image011
शीट/प्लेट
image013
बार/रॉड
image015
पाइप/ट्यूब
image017
पट्टी/शीट कुंडल
image019
तार/वायर रॉड

पारंपरिक रेंज

मोटाई: 0.5 - 100 मिमी
चौड़ाई: 1500 मिमी से कम या उसके बराबर

व्यास Φ6-500मिमी

बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी

मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी
चौड़ाई: 10 - 600 मिमी

व्यास Φ0.5-10 मिमी

अनुकूलन क्षमता

गर्म {{0}रोल्ड प्लेटें, अति {{1}पतली प्लेटें (0.1 मिमी से शुरू), निश्चित लंबाई वाली कटिंग, विशेष सतह उपचार (अचार बनाना, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिश करना)

जालीदार छड़ें, गर्म -रोल्ड छड़ें, पॉलिश की हुई छड़ें, आकार की छड़ें, और विभिन्न ताप उपचार स्थितियाँ (एनीलिंग, डबल एनीलिंग)

सीमलेस ट्यूब/वेल्डेड ट्यूब, परिशुद्धता ट्यूब सामग्री, बड़ी {{0}व्यास मोटी{{1}दीवार वाली ट्यूब, ट्यूब अंत प्रसंस्करण (बेवलिंग, निश्चित लंबाई), विशेष लंबाई

विभिन्न कठोरता स्थितियाँ, विशेष ऊष्मा उपचार (स्थिरीकरण उपचार, अनाज के आकार का नियंत्रण), एसिड से धुली हुई सतहें, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, कोटिंग्स या विशेष सुरक्षात्मक फिल्में

परिशुद्धता ड्राइंग, वेल्डिंग भराव तार, विशेष सतह उपचार

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: TA15 के मुख्य लाभ क्या हैं?

 

प्रश्न: TA15 और Gr5 (TC4) के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?

 

प्रश्न: TA15 और Gr9 (TA18) के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?

 

प्रश्न: TA15 का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?

 

प्रश्न: TA15 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?

 

प्रश्न: क्या TA15 Gr5 की जगह ले सकता है?

 

 

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