उत्पाद सुविधाएँ
अत्यधिक उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
उत्कृष्ट उच्च-तापमान गर्म कठोरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
स्टेलाइट 1 को इसकी बेहतर उच्च तापमान गर्म कठोरता से पहचाना जाता है, जो 760 डिग्री (1400 डिग्री एफ) से ऊपर भी काफी कठोरता बनाए रखता है, 600 डिग्री पर लगभग 37 एचआरसी और 870 डिग्री (1600 डिग्री एफ) पर लगभग 28 एचआरसी बनाए रखता है। यह उत्कृष्ट गुण कोबाल्ट के हेक्सागोनल क्लोज़ पैक्ड (ε-Co) से कमरे के तापमान से ऊपर केंद्रित घन (-Co) में एलोट्रोपिक परिवर्तन के साथ-साथ टंगस्टन द्वारा प्रदान किए गए ठोस घोल सुदृढ़ीकरण से उत्पन्न होता है। ऑक्सीकरण वाले वायुमंडल में, उच्च क्रोमियम सामग्री सतह पर घने Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म के निर्माण को बढ़ावा देती है; 1000 घंटों तक 800 डिग्री पर हवा के संपर्क में रहने के बाद, ऑक्सीकरण भार में 1 मिलीग्राम/सेमी² से कम वृद्धि होती है, जो अधिकांश लौह आधारित ताप प्रतिरोधी स्टील्स की तुलना में बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। मिश्र धातु 600 डिग्री से ऊपर लंबी अवधि की सेवा के दौरान उत्कृष्ट माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करती है, जिसमें कोई महत्वपूर्ण चरण परिवर्तन या नरमी नहीं होती है।
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
लगभग 30% क्रोमियम सामग्री और कोबाल्ट मैट्रिक्स के अंतर्निहित गुणों के साथ, स्टेलाइट 1 विभिन्न संक्षारक मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। कमरे के तापमान पर, यह 50% तक सल्फ्यूरिक एसिड सांद्रता, 30% तक हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधानों की सभी सांद्रता का प्रतिरोध करता है, आमतौर पर 0.1 मिमी/ए से कम संक्षारण दर के साथ। नाइट्रिक एसिड जैसे ऑक्सीकरण मीडिया में, इसका संक्षारण प्रतिरोध कुछ निकल आधारित मिश्र धातुओं से भी अधिक है। समुद्री जल और क्लोराइड समाधानों में, स्टेलाइट 1 मुख्य रूप से एकसमान द्रव्यमान हानि के बजाय गड्ढे से गुजरता है, जिसकी विशिष्ट इलेक्ट्रोड क्षमता लगभग -0.4 वी (एससीई) होती है। हालाँकि, दृढ़ता से कम करने वाले एसिड (उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्लोरिक एसिड) और फ्लोरीन युक्त मीडिया में प्रदर्शन सीमित है। इसके अतिरिक्त, उच्च-तनाव घर्षण स्थितियों के तहत ऑक्साइड फिल्म आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए स्नेहक के उपयोग की आवश्यकता होती है।
मशीनिंग और प्रसंस्करण विशेषताएँ
स्टेलाइट 1 'उच्च कठोरता और कम लचीलापन' द्वारा विशेषता यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करता है: कमरे के तापमान पर तन्यता ताकत लगभग 550 - 1000 एमपीए है, लेकिन फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव केवल 1-3% है, और प्रभाव ऊर्जा (चार्पी वी-नॉच) है<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणियाँ |
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सह |
शेष मात्रा |
मैट्रिक्स तत्व जो उच्च तापमान शक्ति, थर्मल स्थिरता, क्रूरता और अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं |
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करोड़ |
28.0 - 32.0% |
एक घनी Cr₂O₃ सुरक्षात्मक फिल्म बनाएं, जो ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, और हार्ड कार्बाइड का एक मुख्य घटक भी है |
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W |
11.0 - 13.0% |
ठोस घोल को मजबूत बनाना, कार्बन के साथ कठोर और घिसाव प्रतिरोधी कार्बाइड बनाना, उच्च तापमान कठोरता और रेंगने के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना |
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C |
2.0 - 3.0% |
क्रोमियम और टंगस्टन के साथ बड़ी मात्रा में उच्च {{0}कठोरता वाले कार्बाइड (M₇C₃, M₆C) का निर्माण, जो अल्ट्रा-उच्च पहनने के प्रतिरोध का मुख्य स्रोत है |
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फ़े |
3.0% से कम या उसके बराबर |
शुद्धता और सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सख्त नियंत्रण |
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नी |
3.0% से कम या उसके बराबर |
अत्यधिक निकेल को भंगुरता उत्पन्न करने से रोकने के लिए कड़ाई से नियंत्रण करें |
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सी |
2.0% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र |
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एम.एन. |
1.0% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार करता है |
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एमओ |
1.0% से कम या उसके बराबर |
बेहतर ठोस समाधान को मजबूत बनाने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए वैकल्पिक छोटे जोड़ |
भौतिक गुण
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संपत्ति |
मूल्य पहुंच |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
8.69 - 8.87 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
1190 - 1420 डिग्री |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
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लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
205 - 230 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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तापीय चालकता (20 डिग्री) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
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प्रतिरोधकता (20 डिग्री) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
कमरे का तापमान |
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चुंबकत्व |
गैर-चुंबकीय (कमजोर चुंबकीय) |
कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु आमतौर पर कमरे के तापमान पर गैर चुंबकीय या कमजोर चुंबकीय होती है |
यांत्रिक गुण (कास्ट/वेल्डेड स्थिति, विशिष्ट मान)
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संपत्ति |
विशिष्ट मूल्य |
विनिर्देश |
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कठोरता (कास्ट/वेल्ड ओवरले स्थिति) |
50 - 60 एचआरसी(550 - 720 एचवी) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
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तन्यता ताकत |
550 - 900 एमपीए |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
500 - 700 एमपीए |
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बढ़ाव |
1 - 3% (भंगुर सामग्री) |
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कमरे के तापमान पर संपीड़न शक्ति |
2000 - 2500 एमपीए |
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प्रभाव कठोरता |
चार्पी वी-नॉच प्रभाव ऊर्जा <10 जे |
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नोट: स्टेलाइट 1 एक भंगुर घिसाव प्रतिरोधी सामग्री है। इसके मुख्य प्रदर्शन संकेतक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध हैं। इसमें कम तन्यता ताकत और बेहद खराब प्लास्टिसिटी है, और आमतौर पर उच्च तन्यता भार के अधीन संरचनात्मक घटकों के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
स्टेलाइट 1 उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की असाधारण क्षमता प्रदर्शित करता है। तापमान के साथ कठोरता भिन्नता के लिए विशिष्ट संदर्भ मान नीचे दिए गए हैं:
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तापमान |
विशिष्ट कठोरता |
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कमरे का तापमान |
50 - 58 एचआरसी |
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400 डिग्री (750 डिग्री एफ) |
42 एचआरसी |
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600 डिग्री (1110 डिग्री एफ) |
37 एचआरसी |
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760 डिग्री (1400 डिग्री एफ) |
32 एचआरसी |
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870 डिग्री (1600 डिग्री एफ) |
28 एचआरसी |
एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन:
उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण में, स्टेलाइट 1 अपनी सतह पर एक घनी Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता है। 1000 घंटों तक 800 डिग्री पर हवा के संपर्क में रहने के बाद, ऑक्सीकरण भार में 1 मिलीग्राम/सेमी² से कम वृद्धि होती है, जो अधिकांश लौह आधारित ताप प्रतिरोधी स्टील्स की तुलना में बेहतर एंटीऑक्सीडेंट गुण प्रदान करता है। यहां तक कि 500-700 डिग्री के तापमान रेंज में भी, जहां घर्षण हीटिंग के कारण सतह के तापमान में तेज वृद्धि होती है, यह सामान्य उपकरण स्टील्स की तरह तेजी से नरम नहीं होता है।
लंबी-अवधि थर्मल स्थिरता:
विस्तारित अवधि के लिए 600 डिग्री से ऊपर के तापमान पर सेवा में रहने पर, मिश्र धातु बिना किसी महत्वपूर्ण चरण परिवर्तन या नरमी के उत्कृष्ट माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करती है। कोबाल्ट मैट्रिक्स में टंगस्टन से मजबूत होने वाला ठोस घोल और कार्बाइड की संरचनात्मक स्थिरता सामूहिक रूप से उच्च तापमान स्थितियों के तहत लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।
लागू मीडिया:
1. समुद्री जल, खारा पानी (उत्कृष्ट पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध, मुख्य रूप से समान संक्षारण के बजाय पिटिंग प्रदर्शित करता है)
2. ऑक्सीकरण एसिड: नाइट्रिक एसिड (कमरे के तापमान पर बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, कुछ निकल आधारित मिश्र धातुओं से भी बेहतर)
3. गैर -ऑक्सीकरण एसिड: सल्फ्यूरिक एसिड (सांद्रता 50% से कम या उसके बराबर), हाइड्रोक्लोरिक एसिड (सांद्रता 30% से कम या उसके बराबर) (आमतौर पर संक्षारण दर<0.1 mm/a)
4. क्षारीय समाधान: सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड (सभी सांद्रता के लिए प्रतिरोधी)
5. कार्बनिक अम्ल: नाइट्रिक अम्ल, एसिटिक अम्ल आदि।
6. उच्च तापमान वाले ऑक्सीकरण वातावरण, सल्फर/क्लोरीन युक्त गैसें (सतह पर एक सुरक्षात्मक Cr₂O₃ फिल्म बनती है)
ध्यान दें: स्टेलाइट 1 में दृढ़ता से कम करने वाले एसिड (उदाहरण के लिए, केंद्रित गर्म हाइड्रोक्लोरिक एसिड) और फ्लोरीन युक्त मीडिया में सीमित संक्षारण प्रतिरोध होता है। उच्च तनाव घर्षण स्थितियों में, ऑक्साइड फिल्म के क्षतिग्रस्त होने का खतरा होता है; संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए स्नेहन का उपयोग संयोजन में किया जाना चाहिए।
स्टेलाइट 1 को कठोर अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान कठोरता की आवश्यकता होती है, निम्नलिखित क्षेत्रों के लिए अनुशंसित:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
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एयरोस्पेस और ऊर्जा: गैस टरबाइन सील, ब्लेड वियर स्ट्रिप्स, दहन कक्ष घटक, और इंजन वाल्व सीलिंग चेहरे। यह अच्छी थर्मल थकान स्थिरता के साथ-साथ 760 डिग्री से ऊपर के तापमान पर उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखता है।
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तेल और गैस: डाउनहोल टूल्स, वाल्व, ड्रिल पाइप जोड़ों, ड्रिल बिट्स और वाल्व सीलिंग फेस (सीटें, डिस्क, स्टेम) के घिसाव प्रतिरोधी हिस्से। यह रेत से भरे और कणीय मीडिया से उच्च गति के क्षरण और अपघर्षक घिसाव का प्रतिरोध करता है।
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रासायनिक और वाल्व उद्योग: पंप केसिंग, घूमने वाली सील रिंग, वियर पैड, इम्पेलर स्क्रू, बियरिंग बुश, मैकेनिकल सील रिंग और सीलिंग फेस, साथ ही सीलिंग फेस और विभिन्न नियंत्रण वाल्व, बॉल वाल्व और गेट वाल्व के लिए घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग।
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औद्योगिक मशीनरी और उपकरण: हॉट शीयर ब्लेड, हॉट फोर्जिंग डाई इंसर्ट, कास्टिंग डाई घटक (गेट्स, प्लंजर्स), सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन सपोर्ट, स्क्रू प्रेस, एक्सट्रूडर स्क्रू और प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए विशेष कटिंग किनारे।
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परमाणु ऊर्जा उद्योग: परमाणु द्वीप वाल्व सील और परमाणु {{0}ग्रेड घिसाव{{1}प्रतिरोधी लाइनिंग। यह उच्च विकिरण सहनशीलता, थर्मल साइक्लिंग स्थितियों के तहत संगठनात्मक स्थिरता और उत्कृष्ट एंटी-सीजिंग और एंटी-फरटिंग गुण प्रदान करता है।
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जहाज निर्माण और अपतटीय इंजीनियरिंग: प्रोपेलर शाफ्ट और पंप/वाल्व घटकों की घर्षण-प्रतिरोधी सतहें, जो समुद्री जल के क्षरण और यांत्रिक टूट-फूट के सहक्रियात्मक प्रभावों का प्रतिरोध करती हैं।
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खनन और स्लरी परिवहन: माइन ड्रिल बिट्स, क्रशर, स्लरी पंप स्लीव्स पहनते हैं, और पैड पहनते हैं, जो कठोर कणों से उच्च गति के क्षरण और गंभीर अपघर्षक घिसाव का प्रतिरोध करते हैं।
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ऑटोमोटिव और उच्च प्रदर्शन वाले आंतरिक दहन इंजन: उच्च प्रदर्शन वाले निकास वाल्व और इंजन के अन्य उच्च तापमान वाले घर्षण वाले हिस्से, 500-800 डिग्री के बीच के तापमान पर अच्छा घिसाव और एंटी-सेजिंग प्रतिरोध बनाए रखते हैं।
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तप्त कार्य उपकरण और कांच बनाना: गर्म कतरनी ब्लेड, कांच के सांचे और गर्म बाहर निकालना, पिघले हुए कांच के लिए उनकी अच्छी उच्च तापमान कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण मर जाते हैं।
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीली और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको स्टेलाइट 1 सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।
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रूप |
 शीट/प्लेट
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 बार/रॉड
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 सीवनरहित पाइप
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 पट्टी/शीट कुंडल
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 तार/वायर रॉड
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पारंपरिक रेंज |
मोटाई: 0.5 - 100 मिमी |
व्यास Φ6-500मिमी |
बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी |
मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी |
व्यास Φ0.5-10 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
विशेष मोटी/पतली रोलिंग, अल्ट्रा{0}}चौड़ी प्लेटें; विशेष सतह उपचार, निश्चित लंबाई में कटाई |
बड़ी {{0}आकार की जालीदार छड़ें (Φ800 मिमी तक), विशेष {{2}आकार की छड़ें, और विभिन्न ताप उपचार स्थितियाँ |
बड़े -व्यास मोटे{{1}दीवार वाले पाइप, विशेष मिश्र धातु संरचना; पाइप अंत प्रसंस्करण (बेवलिंग, निश्चित लंबाई) |
विभिन्न कठोरता स्थितियाँ, विशेष ऊष्मा उपचार (स्थिरीकरण उपचार, अनाज के आकार का नियंत्रण), एसिड से धुली हुई सतहें, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, कोटिंग्स, या विशेष सुरक्षात्मक फिल्में |
विशेष सतह उपचार, सटीक ड्राइंग |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: स्टेलाइट 1 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: स्टेलाइट 1 के लिए किस ताप उपचार की आवश्यकता है?
प्रश्न: अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
प्रश्न: स्टेलाइट 1 और स्टेलाइट 6 के बीच क्या अंतर है?
लोकप्रिय टैग: सैटेलाइट 1, चीन सैटेलाइट 1 निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
