उत्पाद सुविधाएँ

अत्यंत उच्च शक्ति और उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण

MP35N® का मुख्य लाभ इसके अनूठे शीत विरूपण {{1} प्रेरित मार्टेंसिटिक चरण परिवर्तन को मजबूत करने में निहित है जो उम्र बढ़ने की वर्षा को मजबूत करने वाले तंत्र के साथ संयुक्त है। कोल्ड ड्राइंग विरूपण सबसे पहले चेहरे के केन्द्रित क्यूबिक मैट्रिक्स में मार्टेंसिटिक चरण परिवर्तन को प्रेरित करता है, जिससे विरूपण को मजबूत करने के लिए बड़ी संख्या में अव्यवस्थाएं और अनाज की सीमाएं उत्पन्न होती हैं। बाद में उम्र बढ़ने के उपचार से Ni₃X चरण (' चरण) फैल जाते हैं, जिससे ताकत और बढ़ जाती है। पूरी तरह से गर्मी से उपचारित अवस्था (ठंडा ड्राइंग + उम्र बढ़ने) में, कमरे के तापमान पर तन्यता ताकत 1790 - 2070 एमपीए, उपज ताकत 1600 - 1900 एमपीए तक पहुंच सकती है, बढ़ाव 8% {{11 }}% पर बनाए रखा जाता है और क्षेत्र में कमी 40% {{13 }}% पर बनाए रखी जाती है। यह अत्यधिक उच्च शक्ति स्तरों पर अच्छी प्लास्टिसिटी, क्रूरता और तनाव संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखता है, जिससे यह वर्तमान में व्यावसायिक रूप से उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं के बीच प्रथम श्रेणी की सामग्री बन जाती है।

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

MP35N® MP159® की तुलना में संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह क्लोराइड वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो इसे समुद्री जल, नमक स्प्रे, एच₂एस और विभिन्न प्रकार की अम्लीय और क्षारीय स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री (10%) गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति इसके प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, जबकि निकल सामग्री (33%) एसिड को कम करने में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है। विशिष्ट परीक्षणों में, कोई दरार क्षरण या गड्ढा नहीं देखा गया, और नमक स्प्रे एक्सपोज़र परीक्षणों में कोई क्षति नहीं हुई। वैकल्पिक विसर्जन परीक्षणों ने मिश्र धातु के हाइड्रोजन उत्सर्जन और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के अच्छे प्रतिरोध की पुष्टि की। यह समुद्री इंजीनियरिंग, अम्लीय तेल और गैस क्षेत्रों और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे कठोर वातावरणों पर लागू होता है।

गैर-चुंबकीय एवं जैवसंगत

MP35N® बेहद कम सापेक्ष पारगम्यता के साथ अपने अर्ध-चुंबकीय चेहरे {{1}केंद्रित घन संरचना को बरकरार रखता है (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

उत्कृष्ट शीत कार्य क्षमता और विशेष ताप उपचार प्रक्रिया

MP35N® 60% से अधिक के बढ़ाव के साथ समाधान - उपचारित अवस्था में अच्छी लचीलापन प्रदर्शित करता है, जो इसे कोल्ड हेडिंग, कोल्ड रोलिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से सटीक भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से ठंड के बाद अल्ट्रा-उच्च शक्ति प्राप्त की जा सकती है। इस मिश्र धातु का सुदृढ़ीकरण पथ 'समाधान उपचार + कोल्ड ड्रॉइंग + एजिंग' के एक विशेष प्रक्रिया मार्ग का अनुसरण करता है, जो पारंपरिक मिश्र धातुओं से अलग है जिसे केवल गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है। महत्वपूर्ण नोट: सभी मशीनिंग परिचालन (टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग इत्यादि) को समाधान उपचारित अवस्था में पूरा किया जाना चाहिए, इसके बाद अंतिम गुणों को प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने का उपचार किया जाना चाहिए।

तकनीकी निर्देश

रासायनिक संरचना

तत्व	मानक आवश्यकताएँ	टिप्पणियाँ
सह	35.0%	प्राथमिक मैट्रिक्स तत्व जो उच्च तापमान शक्ति, थर्मल स्थिरता और उत्कृष्ट थर्मल संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं
नी	33.0%	मैट्रिक्स तत्व जो ऑस्टेनिटिक चरण को स्थिर करते हैं, संक्षारण प्रतिरोध और कम तापमान कठोरता को बढ़ाते हैं
करोड़	20.0%	उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करें
एमओ	10.0%	गड्ढे के संक्षारण प्रतिरोध, दरार संक्षारण प्रतिरोध और ठोस समाधान को मजबूत करने वाले प्रभाव में उल्लेखनीय सुधार होता है
फ़े	1.0% से कम या उसके बराबर	संक्षारण प्रतिरोध और संगठनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सख्त नियंत्रण
ती	1.0% से कम या उसके बराबर	अवक्षेपित सुदृढ़ीकरण चरण बनाने में सहायता
C	0.025% से कम या उसके बराबर	शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सख्त नियंत्रण
सी	0.15% से कम या उसके बराबर	अशुद्धता तत्व, कड़ाई से नियंत्रित
एम.एन.	0.15% से कम या उसके बराबर	अशुद्धता तत्व, कड़ाई से नियंत्रित
P	0.015% से कम या उसके बराबर	अशुद्धि तत्व
S	0.010% से कम या उसके बराबर	गर्म भंगुरता को रोकें

भौतिक गुण

संपत्ति	मूल्य पहुंच	परीक्षण की स्थितियाँ
घनत्व	8.43 ग्राम/सेमी³	कमरे का तापमान (20 डिग्री)
गलनांक	1440 डिग्री	-
थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
लोचदार मापांक (यंग मापांक)	220 जीपीए	कमरे का तापमान
चुंबकत्व	गैर-चुंबकीय	यहां तक कि अत्यधिक ठंड में काम करने और कम तापमान की स्थिति में भी, चेहरा केंद्रित घनीय संरचना बेहद कम सापेक्ष पारगम्यता (आमतौर पर 1.001 से कम) के साथ अनुचुंबकत्व बरकरार रखती है।

यांत्रिक गुण (विभिन्न स्थितियाँ, विशिष्ट मान)

प्रदर्शन	एनील्ड अवस्था	ठंडी-खींची गई + उम्र-कठोर स्थिति	कार्यान्वयन मानक
तन्यता ताकत	827 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	1790 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	एएमएस 5844 / एएमएस 5845
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)	340 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	1600 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	एएमएस 5844 / एएमएस 5845
बढ़ाव	60% से अधिक या उसके बराबर	8 - 15%	एएमएस 5844 / एएमएस 5845
कठोरता	25 एचआरसी से कम या उसके बराबर	45 - 55 एचआरसी	एएमएस 5844 / एएमएस 5845

नोट: MP35N® की मजबूती ठंड विरूपण और उम्र बढ़ने के सहक्रियात्मक प्रभाव पर निर्भर करती है। एनील्ड अवस्था में अपेक्षाकृत कम ताकत होती है और अति उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए कोल्ड ड्राइंग और एजिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।

उच्च-तापमान प्रदर्शन

उच्च-तापमान शक्ति प्रतिधारण:

MP35N® 400 डिग्री से नीचे अत्यधिक उच्च शक्ति स्तर बनाए रखता है। इसकी तन्य शक्ति 300 डिग्री पर 1400 एमपीए से ऊपर रहती है और 400 डिग्री पर 1200 एमपीए से कम नहीं होती है।

तापमान	तन्यता ताकत (विशिष्ट मूल्य)	सतत शक्ति (1000 घंटे, विशिष्ट मूल्य)
कमरे का तापमान	1790 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	-
300 डिग्री	1400 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	-
400 डिग्री	1200 एमपीए से अधिक या उसके बराबर	-

पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य (PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, जो 316L (लगभग 25) और 904L (लगभग 35) की तुलना में बहुत अधिक है, जो क्लोराइड युक्त वातावरण में स्थानीयकृत संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।

एंटीऑक्सीडेंट गुण:

MP35N® 600 डिग्री से नीचे अच्छे एंटीऑक्सीडेंट गुण प्रदर्शित करता है और विमानन ईंधन, हाइड्रोलिक तेल और वायुमंडलीय वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

संगठनात्मक स्थिरता:

MP35N® संगठनात्मक स्थिरता बनाए रखता है और विस्तृत तापमान सीमा (लगभग 400 डिग्री तक) पर प्रदर्शन में गिरावट को रोकता है। उम्र बढ़ने के तापमान को 600{5}}650 डिग्री के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए; 700 डिग्री से अधिक होने पर उम्र अधिक हो जाएगी, जिससे ताकत में कमी आएगी।

लागू मीडिया:

1. समुद्री जल, नमक स्प्रे

2. क्लोराइड समाधान, नमकीन पानी

3. हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) वातावरण

4. सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, फॉर्मिक एसिड, एसिटिक एसिड

5. समुद्री वायुमंडलीय पर्यावरण

6. विमानन ईंधन, हाइड्रोलिक तेल

ध्यान दें: MP35N® अम्लीय वातावरण में हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील है और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले डिहाइड्रोजनेशन उपचार (190-220 डिग्री, 23 घंटे से अधिक या उसके बराबर रखने का समय) की आवश्यकता होती है।

MP35N® को ऐसे वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें अल्ट्रा-उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और जैव अनुकूलता की आवश्यकता होती है। इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:

अनुप्रयोग फ़ील्ड

एयरोस्पेस: विमान के इंजनों, लैंडिंग गियर घटकों, ड्राइव शाफ्ट, उच्च तापमान वाले स्प्रिंग्स, सेल्फ- लॉकिंग नट और टरबाइन भागों के लिए उच्च शक्ति वाले फास्टनरों (बोल्ट, स्क्रू)।
चिकित्सा उपकरण: आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण (कृत्रिम जोड़, हड्डी के पेंच, हड्डी की प्लेटें), दंत चिकित्सा उपकरण, शल्य चिकित्सा उपकरण, पेसमेकर आवरण और इंटरवेंशनल कैथेटर।
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल, गहरे समुद्र में तेल और गैस उत्पादन उपकरण, समुद्री जल पंप शाफ्ट और समुद्री फास्टनरों के लिए उच्च क्षमता, संक्षारण प्रतिरोधी कनेक्शन।
तेल और गैस: H₂S-प्रतिरोधी डाउनहोल उपकरण, समापन उपकरण, तेल और गैस उत्पादन उपकरण, और अम्लीय गैस क्षेत्रों के लिए पाइपलाइन।
परमाणु उद्योग: रिएक्टरों के भीतर विशेष संयम तार, फास्टनरों और नियंत्रण रॉड ड्राइव तंत्र घटक।
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टर फास्टनरों, पंप शाफ्ट, वाल्व घटक और हीट एक्सचेंजर्स।
ऑटोमोटिव उद्योग: उच्च प्रदर्शन वाले इंजन फास्टनरों, ट्रांसमिशन घटकों और रेसिंग कार भागों।

वितरण और अनुकूलन

हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीली और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको MP35N® सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।

रूप	ठंडी-खीची हुई पट्टी	शीट/प्लेट	बार/रॉड	पाइप/ट्यूब	पट्टी/कुंडल	तार/वायर रॉड
पारंपरिक रेंज	व्यास Φ5-25मिमी	मोटाई: 0.5 - 100 मिमी	व्यास Φ10-500मिमी	बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी	मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी	व्यास Φ0.5-10 मिमी
अनुकूलन क्षमता	मूल रूप. विमानन फास्टनरों और चिकित्सा उपकरणों जैसे सटीक भागों के लिए उपयुक्त	विशेष मोटी/पतली रोलिंग, अल्ट्रा{0}चौड़ी प्लेटें, विशेष सतह उपचार, निश्चित{{1}लंबाई कटिंग	बड़े आकार की जालीदार छड़ें, आकार की छड़ें, और विभिन्न ग्रेडों की गर्मी से उपचारित स्थितियां	बड़े -व्यास मोटे{{1}दीवार वाले पाइप, विशेष मिश्र धातु संरचना, और ट्यूब अंत प्रसंस्करण	विभिन्न कठोरता स्थितियाँ, विशेष ताप उपचार, अम्ल से धुली हुई सतह	विशेष सतह उपचार, सटीक ड्राइंग

हमें क्यों चुनें? - विश्वसनीय इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी। भरोसेमंद डिलिवरी.

हम सिर्फ एक आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, बल्कि चीन में आपके लिए एक विश्वसनीय सामग्री भागीदार हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: MP35N® के मुख्य लाभ क्या हैं?

1. अल्ट्रा{1}उच्च शक्ति: ठंडे विरूपण के माध्यम से कमरे के तापमान पर 1790-2070 एमपीए की तन्य शक्ति प्राप्त करना प्रेरित मार्टेंसिटिक परिवर्तन और उम्र बढ़ने की वर्षा को मजबूत करना, इसे वर्तमान में उपलब्ध पहले {5}स्तरीय वाणिज्यिक उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं में से एक बनाना।
2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: क्लोराइड मीडिया में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के साथ-साथ समुद्री जल, नमक स्प्रे, एच₂एस, और विभिन्न एसिड और क्षार से संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध रखता है।
3. गैर-चुंबकीय: बेहद कम सापेक्ष पारगम्यता के साथ (< 1.001), suitable for applications in precision instruments, aerospace, and medical implants.
4. अच्छी जैव अनुकूलता: मानव शरीर के तरल वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे इसे आर्थोपेडिक और दंत प्रत्यारोपण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
5. बेहतर थकान प्रतिरोध: उच्च - चक्र थकान शक्ति 700 एमपीए (10⁷ चक्र पर) से अधिक है, जो वैकल्पिक भार के तहत फास्टनरों की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है।
6. मानकों का अनुपालन: प्रासंगिक मानकों जैसे UNS R30035, AMS 5844, AMS 5845, और ISO 5832{5}}6 (कोबाल्ट-निकल{7}}सर्जिकल प्रत्यारोपण के लिए क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु) के अनुरूप है।

प्रश्न: MP35N® के लिए किस ताप उपचार की आवश्यकता है?

MP35N® 'समाधान उपचार + कोल्ड ड्राइंग + एजिंग' के एक विशेष सुदृढ़ीकरण पथ का अनुसरण करता है:
1. समाधान एनीलिंग: 1065 डिग्री ± 5 डिग्री तक गर्म करें, 4-8 घंटे तक रखें, फिर पानी को ठंडा करें (हानिकारक चरणों की वर्षा को रोकने के लिए तेजी से ठंडा होना चाहिए), जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर होता है और पूर्व प्रसंस्करण कार्य सख्त हो जाता है।
2. कोल्ड ड्राइंग विरूपण: कमरे के तापमान पर 48% ± 1% का कोल्ड ड्राइंग विरूपण करें (कोल्ड वर्किंग में कमी 60% से अधिक तक पहुंच सकती है)। यह मार्टेंसिटिक परिवर्तन को प्रेरित करता है और संग्रहीत विरूपण ऊर्जा स्थापित करता है। विरूपण की मात्रा को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है: 30% से कम के परिणामस्वरूप कमजोर बाद की उम्र बढ़ने की मजबूती होती है, जबकि 60% से अधिक के कारण अनुदैर्ध्य विभाजन हो सकता है।
3. एजिंग हार्डनिंग: 600-650 डिग्री तक गर्म करें, 4-12 घंटे तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। चरण (Ni₃X प्रकार) की वर्षा होती है, जो मजबूती प्राप्त करने के लिए अव्यवस्थाओं को पिन करती है।
महत्वपूर्ण टिप्पणियाँ:
1. यह मिश्र धातु एक अल्ट्रा{1}उच्च{{2}शक्ति कोबाल्ट-आधारित मिश्रधातु है। केवल ताप उपचार के माध्यम से उच्च शक्ति प्राप्त नहीं की जा सकती; इसे शीत विरूपण और उम्र बढ़ने के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से प्राप्त किया जाना चाहिए।
2. सभी मशीनिंग परिचालन (टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग इत्यादि) को समाधान उपचारित अवस्था में पूरा किया जाना चाहिए, इसके बाद अंतिम गुणों को प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने का उपचार किया जाना चाहिए।
3. उम्र बढ़ने का तापमान 700 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे अधिक होने पर माइक्रोस्ट्रक्चर की उम्र बढ़ने लगेगी और ताकत कम हो जाएगी।
4. वेल्डेबिलिटी आम तौर पर खराब होती है, और आमतौर पर इसे वेल्डेड संरचनाओं के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

प्रश्न: अधिकतम उपयोग तापमान क्या है?

प्रश्न: MP35N® और MP159® के बीच क्या अंतर है?

तुलना आइटम	MP35N®	MP159®
मूल रचना	कोबाल्ट-निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु सह: 35% नी: 33% सीआर: 20% मो: 10%	कोबाल्ट-निकल-क्रोमियम-आधारित मल्टीफ़ेज़ मिश्र धातु सह: 35.7% नी: 25.5% करोड़: 19.0% मो: 7.0% टीआई: 3.0% नायब: 0.6% अल: 0.2%
मुख्य लाभ	• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध • अच्छा लचीलापन और कठोरता • परिपक्व प्रौद्योगिकी के साथ लंबा अनुप्रयोग इतिहास • अत्यंत कम सापेक्ष पारगम्यता (< 1.001) • अच्छी जैव अनुकूलता	• उच्च उच्च -तापमान शक्ति (650 डिग्री पर 1000 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) • ' चरण वर्षा सुदृढ़ीकरण अतिरिक्त उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करता है • उपयोग की व्यापक तापमान सीमा (-253 डिग्री से 650 डिग्री) • तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध • बेहतर उच्च -तापमान रेंगना प्रतिरोध
चयन सिफ़ारिशें	मुख्य रूप से अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं, कम तापमान और गैर-चुंबकीय गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है: • चिकित्सा उपकरण (कृत्रिम उपकरण, स्क्रू, प्लेट) • समुद्री इंजीनियरिंग में उच्च शक्ति कनेक्शन घटक • तेल और गैस कुओं में डाउनहोल उपकरण एयरोस्पेस में कम तापमान वाले फास्टनर (400 डिग्री से नीचे) • सटीक उपकरण और सेंसर	मुख्य रूप से उच्च तापमान शक्ति और तनाव विश्राम प्रतिरोध की आवश्यकता वाली चरम स्थितियों में उपयोग किया जाता है: विमान इंजन के लिए उच्च तापमान फास्टनरों (500-650 डिग्री) • गैस टर्बाइनों के लिए हॉट-एंड फास्टनर • परमाणु रिएक्टरों के लिए तारों और फास्टनरों को सीमित करना • उच्च तापमान वाले स्प्रिंग्स और टरबाइन घटक • उच्च तनाव वाले संक्षारण वातावरण में फास्टनर