उत्पाद सुविधाएँ
अल्ट्रा-उच्च शक्ति और उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण
MP159® का मुख्य लाभ इसके अद्वितीय मल्टीफ़ेज़ सहक्रियात्मक सुदृढ़ीकरण तंत्र में निहित है। शीत विरूपण सबसे पहले चेहरे पर केंद्रित क्यूबिक मैट्रिक्स के भीतर क्रॉस {{2} नेटवर्कयुक्त ε {{3} चरण प्लेटों के गठन को प्रेरित करता है, जो मजबूती प्रदान करने के लिए अव्यवस्था लंबी दूरी की गति में बाधा उत्पन्न करता है। बाद में उम्र बढ़ने के उपचार से पूरक मजबूती के लिए Ni₃X (' चरण) को फैलाया जाता है। पूरी तरह से गर्मी से उपचारित (ठंड से तैयार + पुरानी) स्थिति में, कमरे के तापमान पर इसकी तन्य शक्ति 1790-2070 एमपीए तक पहुंच जाती है, और उपज शक्ति 1600-1900 एमपीए तक पहुंच जाती है। इतनी उच्च शक्ति के बावजूद, यह 8-15% की वृद्धि और 40-60% के क्षेत्र में कमी को बनाए रखता है, जो अल्ट्रा - उच्च शक्ति, अच्छी लचीलापन, क्रूरता और उच्च तनाव संक्षारण प्रतिरोध का व्यापक प्रदर्शन प्रदान करता है।
उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ति प्रतिधारण
MP159® उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध के साथ 540 डिग्री और 650 डिग्री के बीच अत्यधिक उच्च शक्ति स्तर बनाए रखता है। 500 डिग्री पर, इसकी तन्य शक्ति 1400 एमपीए से ऊपर रहती है, और 650 डिग्री पर, यह 1000 एमपीए से नीचे नहीं गिरती। मिश्र धातु 650 डिग्री पर 500 एमपीए से अधिक की 1000 {{12} घंटे की टूटने की ताकत प्रदर्शित करती है, जो सामान्य स्टेनलेस स्टील और पारंपरिक निकल आधारित मिश्र धातुओं से कहीं अधिक है। यह विमान इंजन कंप्रेसर डिस्क और टरबाइन डिस्क के उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में फास्टनर कनेक्शन के लिए उपयुक्त है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
MP159® में MP35N® के बराबर संक्षारण प्रतिरोध है, जो इसे अकार्बनिक एसिड, हाइड्रोजन सल्फाइड, समुद्री जल और नमक स्प्रे वातावरण पर लागू करता है। यह क्लोराइड मीडिया में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और विभिन्न एसिड, क्षार और समुद्री वायुमंडलीय संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है। विशिष्ट परीक्षणों में, कोई दरार क्षरण या गड्ढा नहीं देखा गया, और नमक स्प्रे परीक्षणों में कोई क्षति नहीं हुई। वैकल्पिक विसर्जन परीक्षण हाइड्रोजन उत्सर्जन और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति इसके अच्छे प्रतिरोध की पुष्टि करते हैं। 650 डिग्री से नीचे, हवा में इसकी ऑक्सीकरण भार बढ़ने की दर 0.1 मिलीग्राम/सेमी²·एच से कम है।
अच्छी कोल्ड वर्किंग फॉर्मैबिलिटी और विशेष हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया
MP159® में 20% से अधिक के बढ़ाव के साथ घोल की {{1}एनील्ड अवस्था में कम कठोरता और अच्छी प्लास्टिसिटी है, जो इसे कोल्ड हेडिंग, कोल्ड रोलिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के माध्यम से सटीक फास्टनरों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है। उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से ठंड के बाद अल्ट्रा-उच्च शक्ति प्राप्त की जाती है। इस मिश्र धातु का सुदृढ़ीकरण पथ पारंपरिक उच्च तापमान मिश्र धातुओं से भिन्न "समाधान एनीलिंग + कोल्ड ड्राइंग + एजिंग" के एक विशेष प्रक्रिया मार्ग का अनुसरण करता है, जिसे केवल गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है। महत्वपूर्ण नोट: सभी यांत्रिक मशीनिंग (टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, आदि) को समाधान {{11}एनील्ड अवस्था में पूरा किया जाना चाहिए, इसके बाद अंतिम गुणों को प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने का उपचार किया जाना चाहिए।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणियाँ |
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सह |
35.7% |
प्राथमिक मैट्रिक्स तत्व जो उच्च तापमान शक्ति, थर्मल स्थिरता और उत्कृष्ट थर्मल संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं |
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नी |
25.5% |
मैट्रिक्स तत्व जो ऑस्टेनिटिक चरण को स्थिर करते हैं, संक्षारण प्रतिरोध और कम तापमान कठोरता को बढ़ाते हैं |
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करोड़ |
19.0% |
उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करें |
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फ़े |
9.0% |
मिश्र धातु तत्व, लागत और प्रदर्शन को संतुलित करना |
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एमओ |
7.0% |
उच्च तापमान शक्ति और ठोस समाधान को मजबूत करने वाले प्रभावों में महत्वपूर्ण रूप से सुधार करें, और मीडिया को कम करके संक्षारण प्रतिरोध करने की क्षमता बढ़ाएं |
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ती |
3.0% |
वर्षा को सख्त करने के लिए निकल के साथ मुख्य सुदृढ़ीकरण चरण '[Ni₃(Ti, Al, Nb)] तैयार करें |
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नायब |
0.6% |
अवक्षेपित सुदृढ़ीकरण चरण बनाने में सहायता |
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अल |
0.2% |
चरण के निर्माण में सहायता |
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C |
0.04% से कम या उसके बराबर |
शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सख्त नियंत्रण |
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सी |
0.20% से कम या उसके बराबर |
अशुद्धता तत्व, कड़ाई से नियंत्रित |
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एम.एन. |
0.20% से कम या उसके बराबर |
अशुद्धता तत्व, कड़ाई से नियंत्रित |
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P |
0.020% से कम या उसके बराबर |
अशुद्धि तत्व |
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S |
0.010% से कम या उसके बराबर |
गर्म भंगुरता को रोकें |
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B |
0.03% से कम या उसके बराबर |
अनाज सीमा को मजबूत करने के लिए मामूली परिवर्धन |
भौतिक गुण
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संपत्ति |
मूल्य पहुंच |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
8.33 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
1427 डिग्री |
- |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
14.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
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लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
220 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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चुंबकत्व |
गैर-चुंबकीय |
यहां तक कि अत्यधिक ठंड में काम करने और कम तापमान की स्थिति में भी, चेहरा केंद्रित घन संरचना बेहद कम पारगम्यता (आमतौर पर 1.001 से कम) के साथ अनुचुंबकत्व बरकरार रखती है। |
यांत्रिक गुण (विभिन्न अवस्थाएँ, विशिष्ट मान)
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प्रदर्शन |
एनील्ड अवस्था (1052 डिग्री) |
ठंडी-खींची गई + उम्र-कठोर स्थिति |
कार्यान्वयन मानक |
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तन्यता ताकत |
848 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
1790 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएमएस 5841 / एएमएस 5843 |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
400 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
1600 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएमएस 5841 / एएमएस 5843 |
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बढ़ाव |
60% से अधिक या उसके बराबर |
8 - 15% |
एएमएस 5841 / एएमएस 5843 |
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कठोरता |
20 एचआरसी से कम या उसके बराबर |
45 - 55 एचआरसी |
एएमएस 5841 / एएमएस 5843 |
नोट: MP159® की मजबूती ठंड विरूपण और उम्र बढ़ने के सहक्रियात्मक प्रभाव पर निर्भर करती है। इसकी एनील्ड अवस्था में अपेक्षाकृत कम ताकत होती है और अति उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए इसे कोल्ड ड्रॉइंग और एजिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
MP159® निम्नलिखित विशिष्ट संदर्भ मूल्यों के साथ, उच्च तापमान पर ताकत बनाए रखने की असाधारण क्षमता प्रदर्शित करता है:
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तापमान |
तन्यता ताकत (विशिष्ट मूल्य) |
सतत शक्ति (1000 घंटे, विशिष्ट मूल्य) |
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कमरे का तापमान |
1790 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
--- |
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500 डिग्री |
1400 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
--- |
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600 डिग्री |
1000 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
--- |
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650 डिग्री |
1000 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
500 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन: MP159® 650 डिग्री से नीचे अच्छे एंटीऑक्सीडेंट गुण प्रदर्शित करता है, जिसमें ऑक्सीकरण वजन बढ़ने की दर 0.1 mg/cm²·h से कम होती है। यह विमानन ईंधन, हाइड्रोलिक तेल और वायुमंडलीय वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रदर्शित करता है।
माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता: MP159® माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता बनाए रखता है और व्यापक तापमान रेंज (लगभग 650 डिग्री तक) पर प्रदर्शन में गिरावट को रोकता है। उम्र बढ़ने के तापमान को 650-675 डिग्री के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 680 डिग्री से अधिक होने पर ε चरण वापस चरण में आ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में अचानक गिरावट आएगी।
उपयुक्त मीडिया:
1. अकार्बनिक एसिड (गैर -ऑक्सीकरण की स्थिति)
2. हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) वातावरण
3. समुद्री जल, नमक स्प्रे
4. समुद्री वायुमंडलीय वातावरण
5. विमानन ईंधन और हाइड्रोलिक तेल पर्यावरण
नोट: MP159® अम्लीय वातावरण में हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले डिहाइड्रोजनेशन उपचार (190-220 डिग्री, होल्डिंग समय 23 घंटे से अधिक या उसके बराबर) आवश्यक है।
MP159® विशेष रूप से उच्च {{1}शक्ति, उच्च {{2}तापमान, और संक्षारण {{3}प्रतिरोधी वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, और निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
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एयरोस्पेस: विमान के इंजनों (बोल्ट, स्क्रू), कंप्रेसर डिस्क कनेक्टर, टरबाइन डिस्क कनेक्टर, फैन डिस्क फास्टनरों, सेल्फ{1}लॉकिंग नट, उच्च तापमान स्प्रिंग्स, टरबाइन घटकों और शाफ्ट भागों के लिए उच्च तापमान फास्टनरों।
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गैस टरबाइन: गैस टरबाइन फास्टनरों, उच्च तापमान वाले वाल्व घटक और गर्म सिरे वाले हिस्से।
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ऊर्जा और रसायन: रिएक्टर फास्टनरों, पंप शाफ्ट, और उच्च तापमान वाले वाल्व घटक।
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समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल और गहरे समुद्र के तेल और गैस उत्पादन उपकरण के लिए उच्च {{0}शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी कनेक्टर।
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तेल और गैस: H₂S-प्रतिरोधी डाउनहोल उपकरण और तेल और गैस उत्पादन उपकरण।
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परमाणु उद्योग: रिएक्टरों के भीतर विशेष संयम तार और फास्टनरों।
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चिकित्सा उपकरण: उच्च गुणवत्ता वाले चिकित्सा उपकरण जैसे कृत्रिम उपकरण।
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीली और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको MP159® सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।
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रूप |
 ठंडी-खीची हुई पट्टी
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 शीट/प्लेट
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 बार/रॉड
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 पाइप/ट्यूब
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 पट्टी/कुंडल
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 तार/वायर रॉड
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पारंपरिक रेंज |
व्यास Φ5-25मिमी |
मोटाई: 0.5 - 100 मिमी |
व्यास Φ10-500मिमी |
बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी |
मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी |
व्यास Φ0.5-10 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
मूल रूप. विमानन इंजन फास्टनरों, बोल्ट और स्क्रू जैसे सटीक भागों के लिए उपयुक्त |
विशेष मोटी/पतली रोलिंग, अल्ट्रा{0}}चौड़ी प्लेटें; विशेष सतह उपचार, निश्चित लंबाई में कटाई |
बड़ी {{0}आकार की जालीदार छड़ें, विशेष{{1}आकार की छड़ें; विभिन्न ग्रेडों की विभिन्न ताप उपचार स्थितियाँ |
बड़े -व्यास मोटे{{1}दीवार वाले पाइप, विशेष मिश्रधातु संरचना; पाइप अंत मशीनिंग |
विभिन्न कठोरता स्थितियाँ, विशेष ताप उपचार, अम्ल से धुली हुई सतह |
विशेष सतह उपचार, सटीक ड्राइंग |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: MP159® के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: MP159® के लिए किस ताप उपचार की आवश्यकता है?
प्रश्न: अधिकतम सेवा तापमान क्या है?
प्रश्न: MP159® और MP35N® के बीच क्या अंतर है?
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