उत्पाद सुविधाएँ
उच्च शक्ति अच्छी क्रूरता से मेल खाती है (मुख्य लाभ)
एपीआई 5एल एक्स65 का मुख्य लाभ इसकी उच्च शक्ति और कठोरता के बीच उत्कृष्ट संतुलन है। कम {{3}कार्बन माइक्रो -मिश्रित डिजाइन (कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.18% से कम या उसके बराबर) और टीएमसीपी नियंत्रित रोलिंग और कूलिंग प्रक्रिया के लिए धन्यवाद, X65 450 एमपीए की न्यूनतम उपज शक्ति और 535 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति सुनिश्चित करते हुए कम तापमान प्रभाव कठोरता को बनाए रखता है। इसकी उपज शक्ति X42 (290 MPa) की लगभग 1.55 गुना है, जो इसे उच्च दबाव संचरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
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प्रदर्शन सूचक |
पीएसएल1 आवश्यकताएँ |
पीएसएल2 आवश्यकताएँ |
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न्यूनतम उपज शक्ति (एमपीए) |
450 |
450 |
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अधिकतम उपज शक्ति (एमपीए) |
- |
600 |
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न्यूनतम तन्यता ताकत (एमपीए) |
535 |
535 |
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अधिकतम तन्यता ताकत (एमपीए) |
- |
760 |
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उपज अनुपात |
- |
आमतौर पर 0.93 से कम या उसके बराबर |
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बढ़ाव |
22% से अधिक या उसके बराबर |
22% से अधिक या उसके बराबर |
ध्यान दें: पीएसएल2 अधिकतम उपज शक्ति और अधिकतम तन्यता ताकत (क्रमशः 600 एमपीए और 760 एमपीए की ऊपरी सीमा के साथ) दोनों पर सीमाएं लगाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सामग्री में पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण क्षमता है और अत्यधिक उच्च उपज {{3} से - तन्यता अनुपात के कारण होने वाले भंगुर विफलता जोखिमों से बचने के लिए उच्च सुरक्षा मार्जिन है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन (पाइपलाइन स्टील के लिए मुख्य आवश्यकता)
एपीआई 5एल एक्स65 का निम्न कार्बन समतुल्य डिज़ाइन उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जो पाइपलाइन स्टील्स के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए एक मुख्य आवश्यकता है। ग्रेड पीएसएल2 के लिए कार्बन समतुल्य (सीईआईआईडब्ल्यू) 0.43 से कम या उसके बराबर और पीसीएम 0.25 से कम या उसके बराबर की आवश्यकता होती है, जो फील्ड वेल्डिंग स्थितियों के तहत गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में ठंडी दरारों के लिए अच्छी कठोरता और प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
प्रमुख वेल्डिंग बिंदु:
• निम्न CE मान:
वेल्डिंग ताप से प्रभावित क्षेत्र के सख्त होने की प्रवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम करता है और ठंडी दरारों के जोखिम को कम करता है
• कम{{0}हानिकारक{{1}तत्व सामग्री:
वेल्ड और आधार सामग्री की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए पी और एस सामग्री (एस 0.005% से कम या उसके बराबर) का सख्त नियंत्रण
• विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए उपयुक्त:
सीमलेस स्टील पाइपों की बट वेल्डिंग, सर्पिल/सीधे सीम वेल्डेड पाइपों की जलमग्न आर्क वेल्डिंग, आदि, अच्छे फील्ड रिंग वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ
पीएसएल1 ग्रेड के लिए, कार्बन सामग्री की ऊपरी सीमा अपेक्षाकृत व्यापक (0.28% से कम या उसके बराबर) है, और वेल्डिंग के दौरान 100-150 डिग्री की प्रीहीटिंग की सिफारिश की जाती है। पीएसएल2 ग्रेड के लिए, कार्बन सामग्री की आवश्यकता सख्त है (0.16-0.18% से कम या उसके बराबर), जिसके परिणामस्वरूप बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है और आमतौर पर किसी विशेष प्रीहीटिंग या केवल कम प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है।
कम तापमान पर अच्छी कठोरता और भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रतिरोध
एपीआई 5एल एक्स65 पीएसएल2 ग्रेड के लिए कम तापमान वाली सेवा शर्तों के तहत भंगुर फ्रैक्चर के लिए सामग्री के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए चार्पी वी{3}}नॉच प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। टीएमसीपी प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना सामग्री की निम्न तापमान कठोरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, जिससे X65 लाइन पाइप स्टील को ठंडे क्षेत्रों और बड़े मौसमी तापमान भिन्नता वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से लागू किया जा सकता है।
विशिष्ट प्रभाव क्रूरता सूचकांक (PSL2):
• परीक्षण तापमान: -30 डिग्री या उससे कम (उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार)
• न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा: 42 जे (औसत) से अधिक या उसके बराबर / 36 जे से अधिक या उसके बराबर (व्यक्तिगत मूल्य)
• X65 की प्रभाव ऊर्जा आमतौर पर 75-100 J से ऊपर होती है
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता
एपीआई 5एल एक्स65 सामान्य वायुमंडलीय, ताजे पानी, मिट्टी और तेल और गैस मीडिया में समान संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। अम्लीय सेवा वातावरण (H₂S युक्त) के लिए, API 5L PSL2 परिशिष्ट J खट्टे {{5}प्रतिरोधी पाइपों (X65MS / L450MS) के लिए पूरक आवश्यकताएं प्रदान करता है, जिसमें कम सल्फर सामग्री (0.002% से कम या उसके बराबर), कठोरता नियंत्रण (250 HV से कम या उसके बराबर), और HIC/SSC प्रतिरोध प्रदर्शन का सख्त सत्यापन शामिल है।
समुद्री वातावरण के लिए, X65 Q/T ग्रेड, तड़के के बाद, बेहतर निम्न तापमान कठोरता और भंगुर फ्रैक्चर के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, जो इसे अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक पाइप और उपसमुद्र पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त बनाता है। जब खट्टा सेवा स्थितियों में उपयोग किया जाता है, तो PSL2 मानक रासायनिक संरचना, कठोरता और हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (HIC) प्रतिरोध पर सख्त आवश्यकताएं लगाता है।
अच्छा ठंडा झुकने और प्रसंस्करण प्रदर्शन
API 5L यह ठंडे मुड़े हुए पाइप उत्पादन के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग गर्म झुकने वाली प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्म मुड़े हुए कोहनियों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। यह कॉइल और प्लेट स्थितियों में अच्छे कतरनी, ब्लैंकिंग और रोल बनाने के गुणों को भी प्रदर्शित करता है। इसकी कार्य सख्त करने की विशेषताएं ठंड में झुकने के बाद ताकत में सुधार करने में मदद करती हैं।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एपीआई स्पेक 5एल / आईएसओ 3183)
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तत्व |
पीएसएल1 सीमलेस ट्यूब |
PSL1 वेल्डेड पाइप |
पीएसएल2 |
टिप्पणी |
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C |
0.28% से कम या उसके बराबर |
0.26% से कम या उसके बराबर |
0.16-0.18% से कम या बराबर |
वेल्डेबिलिटी और कम तापमान कठोरता सुनिश्चित करने के लिए कम {{0}कार्बन डिज़ाइन |
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एम.एन. |
1.30% से कम या उसके बराबर |
1.30% से कम या उसके बराबर |
1.10-1.70% से कम या उसके बराबर |
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, शक्ति में सुधार |
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P |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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S |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.005-0.015% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, कम तापमान की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित |
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सी |
0.45% से कम या उसके बराबर |
0.45% से कम या उसके बराबर |
0.45-0.50% से कम या बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, ताकत में सुधार |
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V |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.10% से कम या उसके बराबर |
माइक्रोअलॉयिंग तत्व, वर्षा को मजबूत बनाना |
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नायब |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
सूक्ष्ममिश्र धातु तत्व, महीन दाने के लिए नियंत्रित रोलिंग |
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ती |
0.04% से कम या उसके बराबर |
0.04% से कम या उसके बराबर |
0.02-0.04% से कम या उसके बराबर |
माइक्रोअलॉयिंग तत्व, वर्षा को मजबूत बनाना |
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करोड़ |
- |
- |
0.50% से कम या उसके बराबर |
कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार |
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एमओ |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
कठोरता और स्वभाव स्थिरता में सुधार करें |
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नी |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
कम तापमान की कठोरता में सुधार करें |
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घन |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें |
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CEIIW |
- |
- |
0.43% से कम या उसके बराबर |
कार्बन समतुल्य, वेल्डेबिलिटी को नियंत्रित करना |
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पीसीएम |
- |
- |
0.25% से कम या उसके बराबर |
क्रैक संवेदनशीलता सूचकांक |
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फ़े |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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संपत्ति |
मूल्य पहुंच |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
≈ 7.85 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
≈ 1420-1460 डिग्री |
--- |
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लोचदार मापांक |
≈ 207 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 50 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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पिज़ोन अनुपात |
≈ 0.28 |
कमरे का तापमान |
यांत्रिक गुण (विशिष्ट मूल्य)
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प्रदर्शन |
पीएसएल1 |
पीएसएल2 |
कार्यान्वयन मानक |
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न्यूनतम उपज शक्ति |
450 एमपीए |
450 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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अधिकतम उपज शक्ति |
- |
600 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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न्यूनतम तन्यता ताकत |
535 एमपीए |
535 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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अधिकतम तन्यता ताकत |
- |
760 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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बढ़ाव |
22% से अधिक या उसके बराबर |
22% से अधिक या उसके बराबर |
एपीआई स्पेक 5एल |
नोट: एपीआई 5एल एक्स65 में 'एक्स65' 65,000 पीएसआई (लगभग 450 एमपीए) की न्यूनतम उपज शक्ति को संदर्भित करता है, जिसमें संख्या किलोपाउंड प्रति वर्ग इंच (केएसआई) की इकाई का प्रतिनिधित्व करती है। X65 का शक्ति स्तर X42 (290 MPa) का लगभग 1.55 गुना है। पाइप सामग्री की वास्तविक उपज शक्ति आम तौर पर 470-550 एमपीए के बीच होती है, और तन्य शक्ति 550-650 एमपीए के बीच होती है।
लागू मीडिया
1. प्राकृतिक गैस, कच्चा तेल और रिफाइंड तेल: उच्च {{1}दबाव लंबी दूरी की मुख्य ट्रांसमिशन लाइनें
2. पानी और गारा: लंबी दूरी की पानी की पाइपलाइनें, गारा परिवहन
3. रासायनिक मीडिया: रासायनिक संयंत्रों में उच्च दबाव वाली तरल पाइपलाइनें
4. शहरी गैस: शहरी उच्च दबाव गैस वितरण नेटवर्क
5. संरचनात्मक पाइप: भवन संरचनाएं, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म जैकेट (गैर - संक्षारक वातावरण)
6. सामान्य संक्षारक वातावरण: पारंपरिक मिट्टी, वातावरण, ताज़ा पानी
ध्यान दें: API 5L H₂S युक्त अम्लीय तेल और गैस वातावरण में, API 5L PSL2 (एसिड -प्रतिरोधी पाइप X65MS / L450MS) के परिशिष्ट J में निर्दिष्ट विशेष ग्रेड सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें सल्फर सामग्री (0.002% से कम या उसके बराबर), कठोरता (250 HV से कम या उसके बराबर), और HIC प्रतिरोध प्रदर्शन पर अतिरिक्त नियंत्रण हो।
उत्पाद स्वरूप और विनिर्माण प्रक्रिया
सीमलेस स्टील पाइप (सीमलेस)
प्रक्रिया: हॉट रोलिंग पियर्सिंग + एक्सटेंशन रोलिंग
व्यास सीमा: 21.3 - 1067 मिमी (1/2" - 42")
दीवार की मोटाई सीमा: 2 - 150 मिमी
विशेषताएं: निर्बाध, उच्च दबाव {{0}वहन क्षमता, उच्च {{1}दबाव वाले तेल और गैस मेनलाइन के लिए उपयुक्त
विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाले द्रव परिवहन, तेल और गैस वेलहेड संग्रहण और ट्रांसमिशन पाइपलाइन
सीधा सीम उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू)
प्रक्रिया: गर्म-रोल्ड कॉइल → कोल्ड बेंडिंग फॉर्मिंग → उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: आमतौर पर 610 मिमी (24") से कम या उसके बराबर
दीवार की मोटाई सीमा: आमतौर पर 20 मिमी से कम या उसके बराबर
विशेषताएं: उच्च आयामी सटीकता, उच्च उत्पादन दक्षता और महत्वपूर्ण लागत लाभ
विशिष्ट अनुप्रयोग: मध्यम और निम्न दबाव वाली तेल और गैस शाखा लाइनें, शहरी गैस पाइपलाइन और संरचनात्मक पाइप
वेल्डिंग हीट इनपुट नियंत्रण: स्थिर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 100 kHz (PSL2 आवश्यकता) से अधिक या उसके बराबर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग
सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप (एसएसएडब्ल्यू)
प्रक्रिया: गर्म-रोल्ड कुंडल → सर्पिल निर्माण → दोहरी{1}}तरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: आमतौर पर 219 - 2500 मिमी
दीवार की मोटाई सीमा: 6 - 25 मिमी
विशेषताएं: बड़ा व्यास महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिससे समान चौड़ाई की स्टील स्ट्रिप्स विभिन्न व्यास का उत्पादन कर सकती हैं। सर्पिल वेल्ड का तनाव सीधे सीम के तनाव का केवल 75-90% होता है, जो उन्हें उच्च दबाव झेलने में सक्षम बनाता है। सैद्धांतिक रूप से, उन्हें असीमित लंबाई में लगातार उत्पादित किया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: बड़े व्यास वाली जल/गैस पारेषण पाइपलाइन, अपतटीय इंजीनियरिंग जैकेट
सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप (एलएसएडब्ल्यू)
प्रक्रिया: स्टील प्लेट → जेसीओई फॉर्मिंग / यूओई फॉर्मिंग → दोहरी -तरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: 406 - 1620 मिमी (16" - 64")
दीवार की मोटाई सीमा: 6 - 50 मिमी
विशेषताएं: लघु वेल्ड, कम वेल्डिंग सामग्री की खपत, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की विस्तृत श्रृंखला
विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाली लंबी दूरी की ट्रांसमिशन पाइपलाइन, पनडुब्बी पाइपलाइन, तेल और गैस संग्रहण और परिवहन मुख्य लाइनें
लागू मानक और वितरण शर्तें
मानक: एपीआई स्पेक 5एल, आईएसओ 3183, जीबी/टी 9711
उत्पाद विशिष्टता स्तर: पीएसएल1 (बुनियादी स्तर), पीएसएल2 (उन्नत स्तर)
डिलीवरी की स्थिति: हॉट रोल्ड, नियंत्रित रोलिंग (टीएमसीपी), सामान्यीकृत, सामान्यीकृत रोलिंग, हीट ट्रीटमेंट (शमन + टेम्परिंग), आदि।
अंतिम प्रसंस्करण: फ्लैट सिरे, बेवेल्ड सिरे, थ्रेडेड सिरे, विशेष फिटिंग सिरे
प्रमाणपत्र: पीएसएल2 आवश्यकताओं का अनुपालन करते समय, एक अनुपालन प्रमाणपत्र (एसआर15.1 अनिवार्य) प्रदान किया जाना चाहिए, और पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी लागू की जानी चाहिए (एसआर15.2 अनिवार्य)।
उपचार व्यवस्था और वेल्डिंग मुख्य बिंदु
एपीआई 5एल एक्स65 का अंतिम प्रदर्शन टीएमसीपी नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित शीतलन प्रक्रिया या शमन और तड़के (क्यू एंड टी) उपचार पर निर्भर करता है:
1. नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित कूलिंग (टीएमसीपी, जिसका उपयोग महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना और इष्टतम यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए किया जाता है):
रफ रोलिंग के लिए 1100{2}}1200 डिग्री तक गर्म करें, फिर 850-950 डिग्री फिनिशिंग तापमान रेंज (गैर-पुन: क्रिस्टलीकरण क्षेत्र में रोलिंग) में बड़ी कमी के साथ नियंत्रित रोलिंग करें, इसके बाद 600-800 डिग्री के भीतर नियंत्रित शीतलन करें। इसके परिणामस्वरूप एक समान और महीन फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर (अनाज का आकार आमतौर पर 9 से बड़ा या उसके बराबर) होता है, जिससे ताकत और क्रूरता का संतुलित संयोजन सुनिश्चित होता है। खट्टी सर्विस लाइन पाइपों के लिए, हानिकारक चरणों की वर्षा से बचने के लिए टीएमसीपी पसंदीदा प्रक्रिया मार्ग है।
2. शमन और तड़का लगाना (Q&T, X65Q ग्रेड के लिए, बेहतर समग्र प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए):
पीएसएल2 ग्रेड में X65Q के लिए, शमन और तड़का उपचार की आवश्यकता होती है: शमन के लिए 900-940 डिग्री तक गर्मी, इसके बाद 530-630 डिग्री की सीमा के भीतर तड़का लगाना। शमन और तड़का उपचार अनाज की संरचना को और अधिक परिष्कृत कर सकता है, एचआईसी प्रतिरोध और संगठनात्मक एकरूपता में सुधार कर सकता है। तड़के का तापमान जितना कम होगा (उदाहरण के लिए, 530 डिग्री), ताकत उतनी ही अधिक होगी; तड़के का तापमान जितना अधिक होगा (उदाहरण के लिए, 630 डिग्री), कठोरता उतनी ही बेहतर होगी।
3. वेल्ड के बाद हीट ट्रीटमेंट (यदि आवश्यक हो):
यदि पाइप रिंग वेल्ड वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत की आवश्यकता है, तो 1 - 2 घंटे के लिए 550- 650 डिग्री पर पोस्ट {0} वेल्ड हीट ट्रीटमेंट किया जा सकता है। वेल्ड ताप उपचार के बाद आधार सामग्री की सूक्ष्म संरचना और गुणों को प्रभावित होने से बचाने के लिए ताप और शीतलन दरों को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए। अध्ययनों से पता चला है कि 600 डिग्री पर वेल्ड तनाव-राहत गर्मी उपचार प्रभावी ढंग से अवशिष्ट तनाव को कम कर सकता है और कठोरता में सुधार कर सकता है।
महत्वपूर्ण अनुस्मारक:
H₂S के बिना पारंपरिक तेल और गैस संचरण वातावरण में, वेल्डिंग के बाद तनाव राहत गर्मी उपचार की आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है।
अम्लीय वातावरण (H₂S युक्त) में पाइपलाइनों के लिए, अनुचित पोस्ट {{3} वेल्ड ताप उपचार के कारण होने वाली अत्यधिक कठोरता (250 HV से कम या उसके बराबर) को रोकने के लिए API 5L PSL2 के परिशिष्ट J का सख्त अनुपालन आवश्यक है।
वेल्डिंग के दौरान, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटे होने और अत्यधिक कठोरता को रोकने के लिए गर्मी इनपुट (अनुशंसित 0.5 - 2.5 केजे/मिमी) और इंटरपास तापमान (आमतौर पर 100 डिग्री से कम या उसके बराबर) का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
API 5L इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
-
तेल और प्राकृतिक गैस के लिए लंबी दूरी की मुख्य ट्रांसमिशन लाइनें
● उच्च{{0}दबाव लंबी-दूरी की तेल और गैस ट्रांसमिशन मुख्य पाइपलाइनें
● पनडुब्बी पाइपलाइन, समुद्री राइजर
● बड़े गैस क्षेत्र संग्रहण और ट्रांसमिशन मेनलाइन, प्राकृतिक गैस ट्रंक पाइपलाइन नेटवर्क -
शहरी उच्च दबाव गैस पाइपलाइन नेटवर्क
● शहरी उच्च दबाव प्राकृतिक गैस पारेषण और वितरण मुख्य पाइपलाइन नेटवर्क
● उच्च दबाव गैस विनियमन स्टेशन इनलेट और आउटलेट मुख्य पाइपलाइन -
जल संवहन और सिंचाई इंजीनियरिंग
● लंबी-दूरी ऊंची-दबाव वाली जल संचरण मुख्य पाइपलाइन
● बड़े पैमाने पर जल संरक्षण परियोजना जो पाइपलाइनों का समर्थन करती है -
केमिकल इंजीनियरिंग और औद्योगिक उच्च दबाव पाइपिंग
● रासायनिक संयंत्रों में उच्च दबाव वाली प्रक्रिया पाइपलाइनें
● पावर स्टेशन हाई-प्रेशर सर्कुलेटिंग वॉटर पाइप -
संरचनात्मक टयूबिंग (उच्च शक्ति)
● अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म जैकेट (उच्च-शक्ति अनुभाग)
● बड़े पुल ढेर नींव के लिए पाइप
● ऊंची इमारत स्टील संरचना समर्थन पाइप
● अपतटीय पवन ऊर्जा फाउंडेशन संरचनात्मक पाइप
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको एपीआई 5एल एक्स65 लाइन पाइप मिले जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता हो।
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रूप |
 निर्बाध इस्पात
पाइप |
 सीधा सीवन प्रतिरोध
वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू) |
 सर्पिल जलमग्न चाप
वेल्डेड पाइप (एसएसएडब्ल्यू) |
 सीधा सीवन डूबा हुआ
आर्क वेल्डेड पाइप (एलएसएडब्ल्यू) |
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पारंपरिक रेंज |
बाहरी व्यास: 21.3 - 1067 मिमी; दीवार की मोटाई: 2 - 150 मिमी |
बाहरी व्यास: 21.3 - 610 मिमी; दीवार की मोटाई: 2 - 20 मिमी |
बाहरी व्यास: 219 - 2500 मिमी; दीवार की मोटाई: 6 - 25 मिमी |
बाहरी व्यास: 406 - 1620 मिमी; दीवार की मोटाई: 6 - 50 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
हॉट{0}रोल्ड सीमलेस पाइप, फिक्स्ड{{1}लंबाई कटिंग, बेवल मशीनिंग, पाइप एंड थ्रेड, विशेष ताप उपचार स्थितियाँ |
उच्च {{0}आवृत्ति सीधे {{1}सीम वेल्डेड पाइप, फिक्स्ड {{2}लंबाई कटिंग, बेवल प्रसंस्करण, गैल्वनीकरण/प्लास्टिक कोटिंग उपचार |
बड़े व्यास वाले सर्पिल वेल्डेड पाइप, निश्चित लंबाई वाली कटिंग, बेवल प्रोसेसिंग, जंग रोधी कोटिंग (FBE/3PE) |
जेसीओई/यूओई गठन, लंबाई में कटौती, बेवल मशीनिंग, विशेष पाइप अंत उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: API 5L X65 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: API 5L X65 PSL1 और PSL2 के बीच क्या अंतर है? कैसे चुने?
प्रश्न: API 5L X42, X52, X65 और X70 के बीच क्या अंतर हैं? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: API 5L X65 के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
प्रश्न: API 5L X65 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?
प्रश्न: API 5L X65 का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
प्रश्न: क्या API 5L X65 ASTM A53 या X42 की जगह ले सकता है?
लोकप्रिय टैग: एपीआई 5एल एक्स65, चीन एपीआई 5एल एक्स65 निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
