उत्पाद सुविधाएँ
उच्च शक्ति अच्छी क्रूरता से मेल खाती है (मुख्य लाभ)
एपीआई 5एल एक्स60 का मुख्य लाभ इसकी उच्च शक्ति और कठोरता के बीच उत्कृष्ट संतुलन है। इसके कम {{3}कार्बन माइक्रो -मिश्र धातु डिज़ाइन (कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.16 {{7} 0.22% से कम या उसके बराबर) और टीएमसीपी नियंत्रित रोलिंग और शीतलन प्रक्रिया के कारण, X60 415 एमपीए की न्यूनतम उपज शक्ति और 520 एमपीए की न्यूनतम तन्य शक्ति सुनिश्चित करते हुए अच्छी निम्न-तापमान प्रभाव कठोरता बनाए रखता है। इसकी उपज शक्ति X42 (290 MPa) की लगभग 1.43 गुना है, जो इसे उच्च दबाव संचरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
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प्रदर्शन सूचक |
पीएसएल1 आवश्यकताएँ |
पीएसएल2 आवश्यकताएँ |
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न्यूनतम उपज शक्ति (एमपीए) |
415 |
415 |
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अधिकतम उपज शक्ति (एमपीए) |
- |
565 |
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न्यूनतम तन्यता ताकत (एमपीए) |
520 |
520 |
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अधिकतम तन्यता ताकत (एमपीए) |
- |
760 |
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उपज अनुपात |
- |
आमतौर पर 0.93 से कम या इसके बराबर |
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बढ़ाव |
22% से अधिक या उसके बराबर |
22% से अधिक या उसके बराबर |
ध्यान दें: PSL2 अधिकतम उपज शक्ति और अधिकतम तन्य शक्ति (क्रमशः 565 एमपीए और 760 एमपीए की ऊपरी सीमा के साथ) दोनों पर सीमाएं लगाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सामग्री में पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण क्षमता और अत्यधिक उच्च उपज {{3} से - तन्यता अनुपात के कारण होने वाले भंगुर विफलता जोखिमों से बचने के लिए उच्च सुरक्षा मार्जिन है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन (पाइपलाइन स्टील के लिए मुख्य आवश्यकता)
एपीआई 5एल एक्स60 का निम्न कार्बन समतुल्य डिज़ाइन उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जो पाइपलाइन स्टील्स के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए एक मुख्य आवश्यकता है। ग्रेड पीएसएल2 के लिए कार्बन समतुल्य (सीईआईआईडब्ल्यू) 0.43 से कम या उसके बराबर और पीसीएम 0.25 से कम या उसके बराबर की आवश्यकता होती है, जो फील्ड वेल्डिंग स्थितियों के तहत गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में ठंडी दरारों के लिए अच्छी कठोरता और प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
प्रमुख वेल्डिंग बिंदु:
• निम्न CE मान:
वेल्डिंग ताप से प्रभावित क्षेत्र के सख्त होने की प्रवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम करता है और ठंडी दरारों के जोखिम को कम करता है
• कम{{0}हानिकारक{{1}तत्व सामग्री:
वेल्ड और बेस मेटल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए पी और एस की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है (एस 0.010% से कम या उसके बराबर)
• विभिन्न वेल्डिंग विधियों के लिए उपयुक्त:
सीमलेस स्टील पाइपों की बट वेल्डिंग, सर्पिल/सीधे सीम वेल्डेड पाइपों की जलमग्न आर्क वेल्डिंग, आदि, अच्छे फील्ड रिंग वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ
पीएसएल1 ग्रेड के लिए, कार्बन सामग्री की ऊपरी सीमा अपेक्षाकृत व्यापक (0.26% से कम या उसके बराबर) है, और वेल्डिंग के दौरान 100-150 डिग्री पर पहले से गरम करने की सिफारिश की जाती है; पीएसएल2 ग्रेड के लिए, कार्बन सामग्री की आवश्यकता सख्त है (0.16-0.18% से कम या उसके बराबर), जिसके परिणामस्वरूप बेहतर वेल्डेबिलिटी होती है और आमतौर पर विशेष प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है या केवल कम प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है।
कम तापमान पर अच्छी कठोरता और भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रतिरोध
एपीआई 5एल एक्स60 पीएसएल2 ग्रेड के लिए कम तापमान वाली सेवा शर्तों के तहत भंगुर फ्रैक्चर के प्रति सामग्री के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए चार्पी वी{3}}नॉच प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता होती है। टीएमसीपी प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना सामग्री की निम्न तापमान कठोरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, जिससे X60 लाइन पाइप स्टील को ठंडे क्षेत्रों और बड़े मौसमी तापमान भिन्नता वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से लागू किया जा सकता है।
विशिष्ट प्रभाव क्रूरता सूचकांक (PSL2):
• परीक्षण तापमान: आमतौर पर -20 डिग्री या उससे कम (उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार)
• न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा: 27 J से अधिक या उसके बराबर (औसत मान) / 20 J से अधिक या उसके बराबर (एकल मान)
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता
एपीआई 5एल एक्स60 सामान्य वायुमंडलीय, ताजे पानी, मिट्टी और तेल और गैस मीडिया में समान संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। अम्लीय सेवा वातावरण (H₂S युक्त) के लिए, API 5L PSL2 परिशिष्ट J एसिड प्रतिरोधी पाइपों (X60MS / L415MS) के लिए पूरक आवश्यकताएं प्रदान करता है, जिसमें कम सल्फर सामग्री (0.002% से कम या उसके बराबर), कठोरता नियंत्रण (250 HV से कम या उसके बराबर), और HIC/SSC प्रतिरोध प्रदर्शन का सख्त सत्यापन शामिल है।
समुद्री पर्यावरण के लिए, पीएसएल2 का परिशिष्ट एच और परिशिष्ट जे अपतटीय प्लेटफॉर्म संरचनात्मक पाइपों और उपसमुद्र पाइपलाइनों पर लागू संबंधित सामग्री पूरक आवश्यकताओं को प्रदान करता है।
अच्छा ठंडा झुकने और प्रसंस्करण प्रदर्शन
API 5L यह ठंडे मुड़े हुए पाइप उत्पादन के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग गर्म झुकने की प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्म मोड़ बनाने के लिए किया जा सकता है। यह कॉइल और प्लेट स्थितियों में अच्छे कतरनी, ब्लैंकिंग और रोल बनाने के गुणों को भी प्रदर्शित करता है। इसकी कार्य सख्त करने की विशेषताएं ठंड से झुकने के बाद ताकत बढ़ाने में मदद करती हैं।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एपीआई स्पेक 5एल / आईएसओ 3183)
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तत्व |
पीएसएल1 सीमलेस ट्यूब |
PSL1 वेल्डेड पाइप |
पीएसएल2 |
टिप्पणी |
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C |
0.28% से कम या उसके बराबर |
0.26% से कम या उसके बराबर |
0.16-0.18% से कम या बराबर |
वेल्डेबिलिटी और कम तापमान कठोरता सुनिश्चित करने के लिए कम {{0}कार्बन डिज़ाइन |
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एम.एन. |
1.40% से कम या उसके बराबर |
1.40% से कम या उसके बराबर |
1.40% से कम या उसके बराबर |
ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण, शक्ति में सुधार |
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P |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.025% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, सख्ती से नियंत्रित |
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S |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.030% से कम या उसके बराबर |
0.010% से कम या उसके बराबर |
हानिकारक तत्व, कम तापमान की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित |
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सी |
0.45% से कम या उसके बराबर |
0.45% से कम या उसके बराबर |
0.45% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, ताकत में सुधार |
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V |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.10% से कम या उसके बराबर |
माइक्रोअलॉयिंग तत्व, वर्षा को मजबूत बनाना |
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नायब |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
0.05% से कम या उसके बराबर |
सूक्ष्ममिश्र धातु तत्व, महीन दाने के लिए नियंत्रित रोलिंग |
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ती |
0.04% से कम या उसके बराबर |
0.04% से कम या उसके बराबर |
0.04% से कम या उसके बराबर |
माइक्रोअलॉयिंग तत्व, वर्षा को मजबूत बनाना |
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करोड़ |
- |
- |
0.50% से कम या उसके बराबर |
कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार |
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एमओ |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
कठोरता और स्वभाव स्थिरता में सुधार करें |
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नी |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
कम तापमान की कठोरता में सुधार करें |
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घन |
- |
- |
0.20% से कम या उसके बराबर |
वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें |
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CEIIW |
- |
- |
0.43% से कम या उसके बराबर |
कार्बन समतुल्य, वेल्डेबिलिटी को नियंत्रित करना |
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पीसीएम |
- |
- |
0.25% से कम या उसके बराबर |
क्रैक संवेदनशीलता सूचकांक |
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फ़े |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
शेष मात्रा(≈ 97%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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संपत्ति |
मूल्य पहुंच |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
≈ 7.85 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
≈ 1420-1460 डिग्री |
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लोचदार मापांक |
≈ 207 जीपीए |
कमरे का तापमान |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 50 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
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पिज़ोन अनुपात |
≈ 0.28 |
कमरे का तापमान |
यांत्रिक गुण (विशिष्ट मूल्य)
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प्रदर्शन |
पीएसएल1 |
पीएसएल2 |
कार्यान्वयन मानक |
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न्यूनतम उपज शक्ति |
415 एमपीए |
415 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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अधिकतम उपज शक्ति |
- |
565 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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न्यूनतम तन्यता ताकत |
520 एमपीए |
520 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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अधिकतम तन्यता ताकत |
- |
760 एमपीए |
एपीआई स्पेक 5एल/आईएसओ 3183 |
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बढ़ाव |
22% से अधिक या उसके बराबर |
22% से अधिक या उसके बराबर |
एपीआई स्पेक 5एल |
नोट: एपीआई 5एल एक्स60 में 'एक्स60' 60,000 पीएसआई (लगभग 415 एमपीए) की न्यूनतम उपज शक्ति को संदर्भित करता है, जिसमें संख्या किलोपाउंड प्रति वर्ग इंच (केएसआई) की इकाई का प्रतिनिधित्व करती है। पाइप सामग्री की वास्तविक उपज शक्ति आम तौर पर 430 से 510 एमपीए तक होती है, और तन्य शक्ति 530 से 610 एमपीए तक होती है।
लागू मीडिया
1. प्राकृतिक गैस, कच्चा तेल और रिफाइंड तेल: उच्च {{1}दबाव लंबी दूरी की मुख्य ट्रांसमिशन लाइन
2. पानी और गारा: लंबी दूरी की पानी की पाइपलाइनें, गारा परिवहन
3. रासायनिक मीडिया: रासायनिक संयंत्रों में उच्च दबाव वाली तरल पाइपलाइनें
4. शहरी गैस: शहरी उच्च दबाव गैस वितरण नेटवर्क
5. संरचनात्मक पाइप: भवन संरचनाएं, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म जैकेट (गैर - संक्षारक वातावरण)
6. सामान्य संक्षारक वातावरण: पारंपरिक मिट्टी, वातावरण, ताज़ा पानी
ध्यान दें: API 5L H₂S युक्त अम्लीय तेल और गैस वातावरण में, API 5L PSL2 (एसिड -प्रतिरोधी पाइप X60MS / L415MS) के परिशिष्ट J में निर्दिष्ट विशेष ग्रेड सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें सल्फर सामग्री (0.002% से कम या उसके बराबर), कठोरता (250 HV से कम या उसके बराबर), और HIC प्रतिरोध पर अतिरिक्त नियंत्रण हो।
उत्पाद स्वरूप और विनिर्माण प्रक्रिया
सीमलेस स्टील पाइप (सीमलेस)
प्रक्रिया: हॉट रोलिंग पियर्सिंग + एक्सटेंशन रोलिंग
व्यास सीमा: 21.3 - 1067 मिमी (1/2" - 42")
दीवार की मोटाई सीमा: 2 - 150 मिमी
विशेषताएं: निर्बाध, उच्च दबाव {{0}वहन क्षमता, उच्च {{1}दबाव वाले तेल और गैस मेनलाइन के लिए उपयुक्त
विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाले द्रव परिवहन, तेल और गैस वेलहेड संग्रहण और ट्रांसमिशन पाइपलाइन
सीधा सीम उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू)
प्रक्रिया: गर्म-रोल्ड कॉइल → कोल्ड बेंडिंग फॉर्मिंग → उच्च-आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: आमतौर पर 610 मिमी (24") से कम या उसके बराबर
दीवार की मोटाई सीमा: आमतौर पर 20 मिमी से कम या उसके बराबर
विशेषताएं: उच्च आयामी सटीकता, उच्च उत्पादन दक्षता और महत्वपूर्ण लागत लाभ
विशिष्ट अनुप्रयोग: मध्यम और निम्न दबाव वाली तेल और गैस शाखा लाइनें, शहरी गैस पाइपलाइन और संरचनात्मक पाइप
वेल्डिंग हीट इनपुट नियंत्रण: स्थिर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए 100 kHz (PSL2 आवश्यकता) से अधिक या उसके बराबर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग
सर्पिल जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप (एसएसएडब्ल्यू)
प्रक्रिया: हॉट-रोल्ड कॉइल → स्पाइरल फॉर्मिंग → डुअल{1}}साइडेड सबमर्सम्ड आर्क वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: आमतौर पर 219 - 2500 मिमी
दीवार की मोटाई सीमा: 6 - 25 मिमी
विशेषताएं: बड़ा व्यास महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है, जिससे समान चौड़ाई की स्टील स्ट्रिप्स विभिन्न व्यास का उत्पादन कर सकती हैं। सर्पिल वेल्ड का तनाव सीधे सीम के तनाव का केवल 75-90% होता है, जो उन्हें उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम बनाता है। सैद्धांतिक रूप से, उन्हें असीमित लंबाई में लगातार उत्पादित किया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग: बड़े व्यास वाली जल/गैस पारेषण पाइपलाइन, अपतटीय इंजीनियरिंग जैकेट
सीधे सीम जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप (एलएसएडब्ल्यू)
प्रक्रिया: स्टील प्लेट → जेसीओई फॉर्मिंग / यूओई फॉर्मिंग → दोहरी -तरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग
बाहरी व्यास सीमा: 406 - 1620 मिमी (16" - 64")
दीवार की मोटाई सीमा: 6 - 50 मिमी
विशेषताएं: लघु वेल्ड, कम वेल्डिंग सामग्री की खपत, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की विस्तृत श्रृंखला
विशिष्ट अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाली लंबी दूरी की ट्रांसमिशन पाइपलाइन, पनडुब्बी पाइपलाइन, तेल और गैस संग्रहण और परिवहन मुख्य लाइनें
लागू मानक और वितरण शर्तें
मानक: एपीआई स्पेक 5एल, आईएसओ 3183, जीबी/टी 9711
उत्पाद विशिष्टता स्तर: पीएसएल1 (बुनियादी स्तर), पीएसएल2 (उन्नत स्तर)
डिलीवरी की स्थिति: हॉट रोल्ड, नियंत्रित रोलिंग (टीएमसीपी), सामान्यीकृत, सामान्यीकृत रोलिंग, हीट ट्रीटमेंट (शमन + टेम्परिंग), आदि।
अंतिम प्रसंस्करण: फ्लैट सिरे, बेवेल्ड सिरे, थ्रेडेड सिरे, विशेष फिटिंग सिरे
प्रमाणपत्र: पीएसएल2 आवश्यकताओं का अनुपालन करते समय, एक अनुपालन प्रमाणपत्र (एसआर15.1 अनिवार्य) प्रदान किया जाना चाहिए, और पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी लागू की जानी चाहिए (एसआर15.2 अनिवार्य)।
उपचार व्यवस्था और वेल्डिंग मुख्य बिंदु
एपीआई 5एल एक्स60 का अंतिम प्रदर्शन टीएमसीपी नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित शीतलन प्रक्रिया पर निर्भर करता है:
1. नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित कूलिंग (टीएमसीपी, जिसका उपयोग महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना और इष्टतम यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए किया जाता है):
रफ रोलिंग के लिए 1100{2}}1200 डिग्री तक गर्म करें, फिर 850-950 डिग्री फिनिशिंग तापमान रेंज (गैर-पुन: क्रिस्टलीकरण क्षेत्र में रोलिंग) में बड़ी कमी के साथ नियंत्रित रोलिंग करें, इसके बाद 600-800 डिग्री के भीतर नियंत्रित शीतलन करें। इसके परिणामस्वरूप एक समान और महीन फेराइट + पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर (अनाज का आकार आमतौर पर 9 से बड़ा या उसके बराबर) होता है, जिससे ताकत और क्रूरता का संतुलित संयोजन सुनिश्चित होता है। खट्टी सर्विस लाइन पाइपों के लिए, हानिकारक चरणों की वर्षा से बचने के लिए टीएमसीपी पसंदीदा प्रक्रिया मार्ग है।
2. वेल्ड के बाद हीट ट्रीटमेंट (यदि आवश्यक हो):
यदि पाइप रिंग वेल्ड वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत की आवश्यकता है, तो 1-2 घंटे के लिए 550{4}}650 डिग्री पर वेल्ड ताप उपचार किया जा सकता है। वेल्ड के बाद के ताप उपचार को आधार सामग्री की सूक्ष्म संरचना और गुणों को प्रभावित करने से बचने के लिए ताप और शीतलन दरों को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए।
महत्वपूर्ण अनुस्मारक:
H₂S के बिना पारंपरिक तेल और गैस संचरण वातावरण में, वेल्डिंग के बाद तनाव राहत गर्मी उपचार की आमतौर पर आवश्यकता नहीं होती है।
अम्लीय वातावरण (H₂S युक्त) में पाइपलाइनों के लिए, अनुचित पोस्ट {{3} वेल्ड ताप उपचार के कारण होने वाली अत्यधिक कठोरता (250 HV से कम या उसके बराबर) को रोकने के लिए API 5L PSL2 के परिशिष्ट J का सख्त अनुपालन आवश्यक है।
वेल्डिंग के दौरान, गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटे होने और अत्यधिक कठोरता को रोकने के लिए हीट इनपुट (अनुशंसित 0.5{2}}2.5 केजे/मिमी) और इंटरपास तापमान (आमतौर पर 100 डिग्री से कम या उसके बराबर) का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
API 5L इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
-
तेल और प्राकृतिक गैस के लिए लंबी दूरी की मुख्य ट्रांसमिशन लाइनें
● तेल और गैस परिवहन के लिए उच्च {{0}दबाव लंबी-दूरी की मुख्य पाइपलाइनें
● पनडुब्बी पाइपलाइन, समुद्री राइजर
● बड़े गैस क्षेत्रों के लिए मुख्य संग्रहण और ट्रांसमिशन लाइनें, मुख्य प्राकृतिक गैस पाइपलाइन नेटवर्क -
शहरी उच्च दबाव गैस पाइपलाइन नेटवर्क
● शहरी उच्च दबाव गैस पारेषण और वितरण मुख्य पाइपलाइन नेटवर्क
● शहरी गैस उच्च दबाव दबाव विनियमन स्टेशनों की इनलेट और आउटलेट मुख्य पाइपलाइन -
जल संवहन और सिंचाई इंजीनियरिंग
● लंबी-दूरी अधिक-दबाव जल संचरण मुख्य पाइपलाइन
● बड़े पैमाने पर जल संरक्षण परियोजनाओं के लिए सहायक पाइपलाइनें -
केमिकल इंजीनियरिंग और औद्योगिक उच्च दबाव पाइपिंग
● केमिकल इंजीनियरिंग और औद्योगिक उच्च दबाव पाइपिंग
● पावर स्टेशन उच्च दबाव परिसंचारी जल पाइप -
संरचनात्मक टयूबिंग (उच्च शक्ति)
● अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म के लिए जैकेट (उच्च-शक्ति अनुभाग)
● बड़े पुलों की ढेर नींव के लिए पाइप
● ऊंची इमारतों के लिए स्टील संरचनात्मक समर्थन पाइप
● अपतटीय पवन ऊर्जा नींव के लिए संरचनात्मक पाइप
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीले और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको एपीआई 5एल एक्स60 लाइन पाइप मिले जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता हो।
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रूप |
 निर्बाध इस्पात
पाइप |
 सीधा सीवन प्रतिरोध
वेल्डेड पाइप (ईआरडब्ल्यू) |
 सर्पिल जलमग्न चाप
वेल्डेड पाइप (एसएसएडब्ल्यू) |
 सीधा सीवन जलमग्न चाप
वेल्डेड पाइप (एलएसएडब्लू) |
|---|---|---|---|---|
|
पारंपरिक रेंज |
बाहरी व्यास: 21.3 - 1067 मिमी; |
बाहरी व्यास: 21.3 - 610 मिमी; दीवार की मोटाई: 2 - 20 मिमी |
बाहरी व्यास: 219 - 2500 मिमी; दीवार की मोटाई: 6 - 25 मिमी |
बाहरी व्यास: 406 - 1620 मिमी; दीवार की मोटाई: 6 - 50 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
हॉट{0}रोल्ड सीमलेस पाइप, फिक्स्ड{{1}लंबाई कटिंग, बेवेल मशीनिंग, पाइप एंड थ्रेड, विशेष ताप उपचार की स्थिति |
उच्च {{0}आवृत्ति सीधे {{1}सीम वेल्डेड पाइप, फिक्स्ड {{2}लंबाई कटिंग, बेवल प्रसंस्करण, गैल्वनीकरण/प्लास्टिक कोटिंग उपचार |
बड़े व्यास वाले सर्पिल वेल्डेड पाइप, निश्चित लंबाई वाली कटिंग, बेवल प्रोसेसिंग, जंग रोधी कोटिंग (एफबीई/3पीई) |
जेसीओई/यूओई गठन, लंबाई में कटौती, बेवल मशीनिंग, विशेष पाइप अंत उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: API 5L X60 के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: API 5L X60 PSL1 और PSL2 के बीच क्या अंतर है? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: API 5L X42, X52, X60 और X65 के बीच क्या अंतर हैं? उनमें से कैसे चुनें?
प्रश्न: API 5L X60 के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
प्रश्न: API 5L X60 का वेल्डिंग प्रदर्शन क्या है?
प्रश्न: API 5L X60 का संक्षारण प्रतिरोध क्या है?
प्रश्न: क्या API 5L X60 ASTM A53 या X52 की जगह ले सकता है?
लोकप्रिय टैग: एपीआई 5एल एक्स60, चीन एपीआई 5एल एक्स60 निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
