उत्पाद सुविधाएँ
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध (मुख्य लाभ)
S31803 के मुख्य लाभों में से एक इसके डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर द्वारा लाए गए क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। तापमान, तनाव और क्लोराइड आयनों के संयुक्त प्रभाव के तहत क्लोराइड युक्त वातावरण में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे 304L और 316L) SCC विफलता के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। इसके विपरीत, S31803 की डुप्लेक्स संरचना इसे क्लोराइड प्रेरित SCC के प्रति अंतर्निहित प्रतिरक्षा प्रदान करती है। साधारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स 60 डिग्री से ऊपर के क्लोराइड पानी के घोल में इंटरग्रेनुलर एससीसी के प्रति संवेदनशील होते हैं, जबकि एस31803 80 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान वाले क्लोराइड पानी में भी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में काफी बेहतर एससीसी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह विशेषता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री चयन बनाती है जहां क्लोराइड आयन और तनाव सह-अस्तित्व में होते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म, तेल और गैस प्रसंस्करण उपकरण और रासायनिक संयंत्र। मिश्र धातु NACE MR0175/ISO 15156 मानक का भी अनुपालन करती है, जो इसे हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त अम्लीय तेल और गैस वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है।
उच्च शक्ति अच्छी लचीलापन के साथ मेल खाती है
S31803 की उपज शक्ति (450 MPa से अधिक या उसके बराबर) 316L से लगभग दोगुनी है, तन्य शक्ति 620 MPa से अधिक या उसके बराबर है और बढ़ाव 25% से अधिक या उसके बराबर है। इसकी ताकत का स्तर कुछ निम्न मिश्र धातु स्टील्स के बराबर या उससे भी अधिक है, जबकि इसकी लचीलापन फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स से कहीं बेहतर है। समतुल्य डिज़ाइन शक्ति के तहत, S31803 पतली दीवार की मोटाई और संरचनात्मक हल्केपन को प्राप्त कर सकता है, जिससे सामग्री लागत और विनिर्माण व्यय कम हो जाता है।
पिटिंग संक्षारण और दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
S31803 की उच्च क्रोमियम (21-23%), उच्च मोलिब्डेनम (2.5-3.5%), और उच्च नाइट्रोजन (0.08-0.20%) सामग्री इसे पिटिंग जंग और दरार जंग के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है। इसका PREN मान लगभग 32-39 है, जो 316L (≈25) से काफी अधिक है। समुद्री जल, क्लोराइड समाधान और अम्लीय क्लोराइड मीडिया जैसे कठोर वातावरण में, S31803 एक स्थिर निष्क्रिय फिल्म बना सकता है, जो गड्ढे की शुरुआत और प्रसार का विरोध करता है। इसका क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी) आम तौर पर 25-35 डिग्री के बीच होता है, जो कि 316एल से काफी अधिक है, जो समशीतोष्ण समुद्री जल और औद्योगिक शीतलन जल प्रणालियों में पिटिंग छिद्र के बिना विश्वसनीय संचालन की अनुमति देता है।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन
S31803 अच्छे वेल्डिंग गुण प्रदर्शित करता है। पहली पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में, दूसरी पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टील्स ने वेल्डिंग थर्मल चक्रों के प्रति संवेदनशीलता को काफी कम कर दिया है। जोड़ने के लिए विभिन्न वेल्डिंग विधियों जैसे TIG, MIG, SMAW और SAW का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग के दौरान, हानिकारक इंटरमेटेलिक चरणों (जैसे सिग्मा चरण) की वर्षा को रोकने के लिए गर्मी इनपुट (अनुशंसित 0.5 - 2.5 केजे / मिमी) और इंटरपास तापमान (आमतौर पर 150 डिग्री से कम या उसके बराबर) को नियंत्रित करना आवश्यक है। आमतौर पर पोस्ट-वेल्ड समाधान एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए पिकलिंग या पैसिवेशन की सिफारिश की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड लगभग 30-50% फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर बनाता है, ईआर2209 जैसी मैचिंग फिलर सामग्री की सिफारिश की जाती है।
अच्छे गर्म काम करने वाले और ठंडे काम करने वाले गुण
S31803 उत्कृष्ट हॉट वर्किंग गुण प्रदर्शित करता है और इसे 950-1250 डिग्री के तापमान रेंज के भीतर हॉट फोर्जिंग, हॉट रोलिंग, हॉट एक्सट्रूज़न और अन्य हॉट वर्किंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जा सकता है। इष्टतम गर्म कार्य तापमान अंतराल 1000-1150 डिग्री है। गर्म काम करने के बाद, सर्वोत्तम डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए समाधान उपचार (लगभग 1020-1100 डिग्री) की आवश्यकता होती है। इस मिश्र धातु का ठंडा कार्य प्रदर्शन फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर है, जो ठंड झुकने, कोल्ड रोलिंग, स्टैम्पिंग और अन्य निर्माण कार्यों की अनुमति देता है। हालाँकि, इसकी कठोर कार्य करने की प्रवृत्ति ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक है। जब शीत विरूपण 5-10% से अधिक हो जाए तो मध्यवर्ती एनीलिंग करने की सिफारिश की जाती है।
तकनीकी निर्देश
रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए240 / यूएनएस एस31803)
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तत्व |
मानक आवश्यकताएँ |
टिप्पणियाँ |
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करोड़ |
21.0 - 23.0% |
कोर तत्व जो संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए एक सघन निष्क्रियता फिल्म बनाते हैं; फेराइट-तत्व बनाने वाला |
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नी |
4.5 - 6.5% |
ऑस्टेनाइट स्थिरीकरण तत्व डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के निर्माण को बढ़ावा देते हैं और कठोरता में सुधार करते हैं |
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एमओ |
2.5 - 3.5% |
क्रोमियम की तुलना में गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रतिरोध में लगभग तीन गुना सुधार होता है |
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N |
0.08 - 0.20% |
मजबूत ऑस्टेनाइट -तत्व बनाने, ठोस घोल को मजबूत बनाने, पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध और उपज शक्ति में सुधार |
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एम.एन. |
2.0% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, थोड़ी मात्रा में मिलाया जाता है |
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सी |
1.0% से कम या उसके बराबर |
डीऑक्सीडाइज़र, सख्ती से नियंत्रित |
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C |
0.030% से कम या उसके बराबर |
संक्षारण प्रतिरोध को कम करने से कार्बाइड की वर्षा को रोकने के लिए सख्ती से नियंत्रण करें |
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P |
0.030% से कम या उसके बराबर |
अशुद्धता तत्व, कड़ाई से नियंत्रित |
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S |
0.020% से कम या उसके बराबर |
अशुद्धता तत्व, गर्म भंगुरता को रोकने के लिए सख्ती से नियंत्रित |
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फ़े |
शेष मात्रा (≈ 63.5%) |
मैट्रिक्स तत्व |
भौतिक गुण
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संपत्ति |
मूल्य पहुंच |
परीक्षण की स्थितियाँ |
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घनत्व |
7.80 ग्राम/सेमी³ |
कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
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गलनांक |
1300 - 1440 डिग्री |
- |
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ऊष्मीय चालकता |
≈ 15 W/(m·K) |
कमरे का तापमान |
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थर्मल विस्तार का गुणांक (20-100 डिग्री) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के नीचे |
|
प्रतिरोधकता |
≈ 0.85 μΩ·m |
कमरे का तापमान |
|
लोचदार मापांक (यंग मापांक) |
190 - 200 जीपीए |
कमरे का तापमान |
|
पिज़ोन अनुपात |
0.25 - 0.29 |
कमरे का तापमान |
|
चुंबकत्व |
लौहचुम्बकत्व |
डुप्लेक्स संरचना चुंबकीय है |
यांत्रिक गुण (समाधान घोषित स्थिति, विशिष्ट मूल्य, एएसटीएम ए240)
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संपत्ति |
विशिष्ट मूल्य |
विनिर्देश |
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तन्यता ताकत |
620 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए240 |
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उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) |
450 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए240 |
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बढ़ाव |
25% से अधिक या उसके बराबर |
एएसटीएम ए240 |
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कठोरता (ब्रिनेल) |
290 एचबी(अधिकतम) |
- |
नोट: S31803 की उपज शक्ति 316L से लगभग दोगुनी है, जो संरचनात्मक हल्केपन और लागत अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए दीवार की मोटाई को काफी कम कर सकती है।
पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) तुलना
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सामग्री ग्रेड |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
क्लोराइड प्रतिरोध |
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S31803 (2205) |
32 - 39 |
उत्कृष्ट |
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316L |
≈ 25 |
सामान्य |
|
S32750 (2507) |
40 से अधिक या उसके बराबर |
बहुत ही अच्छा |
संक्षारण प्रतिरोध (विशिष्ट मूल्य)
|
मध्यम |
एकाग्रता |
तापमान |
संक्षारण दर |
रेटिंग |
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समुद्री जल |
- |
कमरे के तापमान से उच्च तापमान तक |
अवहेलना करना |
उत्कृष्ट |
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क्लोराइड घोल (खारा पानी) |
- |
उच्च तापमान |
अवहेलना करना |
उत्कृष्ट |
|
नाइट्रिक एसिड (HNO₃) |
40% से कम या उसके बराबर |
कमरे का तापमान |
＜0.05 |
उत्कृष्ट |
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सल्फ्यूरिक एसिड (H₂SO₄) |
40% से कम या उसके बराबर |
कमरे का तापमान |
＜0.1 |
अच्छा |
|
हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल) |
कम सांद्रता |
कमरे का तापमान |
＜0.1 |
अच्छा |
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सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) |
- |
कमरे का तापमान |
अवहेलना करना |
उत्कृष्ट |
|
कार्बनिक अम्ल (जैसे एसिटिक एसिड, साइट्रिक एसिड, आदि) |
- |
कमरे का तापमान |
अवहेलना करना |
उत्कृष्ट |
|
गीली क्लोरीन गैस |
- |
कमरे का तापमान |
अवहेलना करना |
उत्कृष्ट |
नोट: S31803 का संक्षारण प्रतिरोध अधिकांश वातावरणों में 316L और 317L से बेहतर है। यह क्लोराइड युक्त वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध उच्च तापमान वाले केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड जैसे दृढ़ता से कम करने वाले मीडिया में सीमित है। हाइड्रोजन युक्त वातावरण में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील होते हैं और सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
उच्च-तापमान प्रदर्शन
S31803 मध्यम तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रखता है:
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तापमान |
तन्यता ताकत (एमपीए) |
प्रदर्शन प्रतिधारण दर |
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कमरे का तापमान (20 डिग्री) |
620 से बड़ा या उसके बराबर |
100% |
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200 डिग्री |
≈ 560 |
90% से अधिक या उसके बराबर |
|
300 डिग्री |
≈ 500 |
81% से अधिक या उसके बराबर |
दीर्घकालिक - अवधि थर्मल और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता:
S31803 300 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान पर लंबी अवधि की सेवा के दौरान अच्छी माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता प्रदर्शित करता है।
टिप्पणी:
300°500 डिग्री के बीच तापमान के लंबे समय तक संपर्क में रहने से 475 डिग्री का भंगुरता (फेराइट चरण का स्पिनोडल अपघटन) हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता कम हो सकती है। इसलिए, इस तापमान सीमा के भीतर दीर्घकालिक उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।
600-900 डिग्री रेंज में लंबे समय तक एक्सपोज़र से सिग्मा चरण (एक इंटरमेटेलिक यौगिक) की वर्षा हो सकती है, जो संक्षारण प्रतिरोध और क्रूरता को काफी कम कर देती है। समाधान उपचार को शीघ्रता से इस तापमान सीमा से गुजरना होगा।
S31803 पहली पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में हानिकारक चरण वर्षा के प्रति कम संवेदनशील है, लेकिन संवेदनशील तापमान सीमा से जल्दी गुजरने के लिए गर्मी उपचार और वेल्डिंग के दौरान शीतलन दर के सख्त नियंत्रण की अभी भी आवश्यकता है।
एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन:
S31803 800 डिग्री से नीचे एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बना सकता है, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बेहतर एंटीऑक्सीडेंट गुण प्रदान करता है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक सेवा के लिए, ऑक्सीकरण भार में वृद्धि का मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है।
ताप उपचार प्रणाली
S31803 के ताप उपचार का अंतिम सूक्ष्म संरचना और गुणों पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है, जिसमें सामान्य विशिष्टताएँ इस प्रकार हैं:
समाधान उपचार (इष्टतम डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर और व्यापक गुण प्राप्त करने के लिए):
1020-1100 डिग्री तक गरम करें, पर्याप्त समय तक रखें (लगभग 2-4 मिनट प्रति इंच मोटाई), फिर पानी से बुझाएं या तेजी से हवा में ठंडा करें। इससे लगभग 50% फेराइट और 50% ऑस्टेनाइट से युक्त एक आदर्श डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त होगा, जो इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करेगा।
2. तनाव राहत उपचार (वेल्डिंग/कोल्ड वर्किंग के बाद):
650-750 डिग्री तक गर्म करें, 1-2 घंटे तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें। इसका उपयोग अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, ध्यान दें कि इस तापमान सीमा में सिग्मा चरण वर्षा हो सकती है; संक्षारण प्रतिरोध पर इसके प्रभाव का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करने की अनुशंसा की जाती है।
टिप्पणी:
1. σ चरण और χ चरण की वर्षा से बचने के लिए ताप उपचार को 600-900 डिग्री की संवेदनशील तापमान सीमा से जल्दी गुजरना चाहिए।
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 डिग्री), अन्यथा अत्यधिक फेराइट सामग्री कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करेगी।
3. सतह के स्केल को हटाने के लिए गर्मी उपचार के बाद अचार बनाने या पारित करने की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग प्रदर्शन और प्रक्रिया मुख्य बिंदु
S31803 में अच्छे वेल्डिंग गुण हैं, जो दूसरी पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की एक महत्वपूर्ण विशेषता है:
1. अनुशंसित वेल्डिंग विधियाँ: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW।
2. हीट इनपुट नियंत्रण: यह अनुशंसा की जाती है कि हीट इनपुट 0.5 - 2.5 केजे/मिमी हो, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटे होने और हानिकारक चरणों की वर्षा से बचने के लिए इंटरपास तापमान 150 डिग्री से कम या उसके बराबर हो।
3. सुरक्षात्मक गैस: Ar + 1-2% N₂ की मिश्रित गैस का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जो वेल्ड धातु में ऑस्टेनाइट सामग्री को बढ़ा सकती है, जिससे वेल्ड की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
4. फिलर धातु: ईआर2209 या ई2209 जैसी डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील फिलर धातुओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो बेस मेटल से मेल खाती हैं या उससे अधिक मेल खाती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड का संक्षारण प्रतिरोध बेस मेटल से कम नहीं है।
5. वेल्ड के बाद उपचार: गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने और वेल्डिंग ऑक्सीकरण मलिनकिरण को हटाने के लिए पिकलिंग या पासिवेशन करने की सिफारिश की जाती है। क्रोमियम की क्षीण परतों को हटाने में यांत्रिक सफाई की तुलना में अचार बनाना अधिक प्रभावी है।
चुंबकीय गुणों और अनुप्रयोग चयन की तुलना
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प्रदर्शन सूचक |
S31803 (2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील) |
316L (ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील) |
S32750 (2507 सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील) |
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उपज शक्ति (एमपीए) |
450 से अधिक या उसके बराबर |
≈ 220 |
550 से अधिक या उसके बराबर |
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तन्यता ताकत (एमपीए) |
620 से बड़ा या उसके बराबर |
≈ 520 |
800 से अधिक या उसके बराबर |
|
बढ़ाव (%) |
25 से अधिक या उसके बराबर |
40 से अधिक या उसके बराबर |
15 से अधिक या उसके बराबर |
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PREN (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) |
32 - 39 |
≈ 25 |
40 से अधिक या उसके बराबर |
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एससीसी (क्लोराइड्स) का प्रतिरोध |
उत्कृष्ट |
अंतर (अत्यधिक संवेदनशील) |
बहुत ही अच्छा |
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चुंबकत्व |
लौहचुम्बकत्व |
गैर-चुंबकीय |
लौहचुम्बकत्व |
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ऊष्मीय चालकता |
उच्चतर (≈15 W/m·K) |
निचला (≈14 W/m·K) |
उच्च |
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कीमत |
मध्यम |
निचला |
उच्च |
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चयन सुझाव |
मुख्य रूप से उच्च {{0}शक्ति, क्लोरीन {{1}प्रतिरोधी, और मध्यम संक्षारक वातावरण में उपयोग किया जाता है: तेल और गैस, अपतटीय प्लेटफॉर्म, समुद्री जल अलवणीकरण, हीट एक्सचेंजर्स, उच्च {{2}दबाव पाइपलाइन |
मुख्य रूप से सामान्य संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण में उपयोग किया जाता है जिसमें क्लोरीन मुक्त, कम तापमान, कम ताकत और गैर चुंबकीय गुण होते हैं। |
मुख्य रूप से उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे उच्च क्लोराइड, उच्च तापमान और मजबूत एसिड वातावरण |
लागू मीडिया
1. समुद्री जल और क्लोराइड समाधान: पिटिंग संक्षारण, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
2. ऑक्सीकरण एसिड: जैसे कि नाइट्रिक एसिड (40% से कम या उसके बराबर), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ।
3. मध्यम सांद्रित अपचायक अम्ल: जैसे सल्फ्यूरिक अम्ल (40% से कम या उसके बराबर)।
4. कार्बनिक अम्ल: एसिटिक अम्ल, साइट्रिक अम्ल, फॉर्मिक अम्ल आदि।
5. क्षारीय घोल: सोडियम हाइड्रॉक्साइड, पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, आदि।
6. क्लोराइड -युक्त तेल और गैस मीडिया: तेल और प्राकृतिक गैस की खोज और प्रसंस्करण के लिए वातावरण, एनएसीई एमआर0175 मानक के अनुरूप।
7. उच्च तापमान जल वाष्प (तापमान सीमाओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए)
ध्यान दें: S31803 हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और उच्च {{1}तापमान, उच्च {{2}सांद्रण हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे दृढ़ता से कम करने वाले मीडिया के लिए प्रतिरोधी नहीं है। हाइड्रोजन युक्त वातावरण में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील होते हैं और सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। दीर्घावधि उपयोग की जिन स्थितियों से बचा जाना चाहिए उनमें 475 डिग्री भंगुरता और σ{8}}चरण अवक्षेपण शामिल हैं।
S31803 (2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील) उच्च शक्ति, क्लोरीन प्रतिरोध और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसे निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया गया है:
अनुप्रयोग फ़ील्ड
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तेल और प्राकृतिक गैस उद्योग (मुख्य अनुप्रयोग)
● तेल और गैस क्षेत्र पाइपलाइन सिस्टम, संग्रहण और परिवहन पाइपलाइन, उपसमुद्र पाइपलाइन, राइजर
● डाउनहोल उपकरण, वेलहेड उपकरण, वाल्व, पाइप फिटिंग, फ्लैंज
● सेपरेटर, हीट एक्सचेंजर, पंप और वाल्व घटक
● ड्रिलिंग प्लेटफ़ॉर्म मॉड्यूल, अग्नि सुरक्षा प्रणाली, समुद्री जल लिफ्ट पंप
● NACE MR0175 मानक के अनुरूप अम्लीय तेल और गैस वातावरण के लिए उपकरण -
रासायनिक प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल इंजीनियरिंग
● दबाव वाहिकाएँ, उच्च - दबाव टैंक, रिएक्टर
● हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता
● संक्षारक मीडिया (क्लोराइड वातावरण सहित) पहुंचाने के लिए पाइपलाइन प्रणाली
● आसवन स्तंभ, अवशोषण टावर, विभाजक
● क्लोरेट निर्माण उपकरण -
महासागर इंजीनियरिंग और समुद्री जल अलवणीकरण
● अलवणीकरण संयंत्र पाइपलाइन, उच्च - दबाव रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) इकाइयाँ
● अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक घटक, समुद्री जल ताप विनिमायक
● जहाज गिट्टी जल प्रणाली, अग्नि जल प्रणाली -
लुगदी और कागज उद्योग
● भाप देने वाले बर्तन, ब्लीचिंग उपकरण, वॉशर और भंडारण प्रसंस्करण प्रणालियाँ -
विद्युत ऊर्जा उद्योग
● एफजीडी ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन प्रणाली, अवशोषक टॉवर, पाइपलाइन और ग्रिप गैस नलिकाएं
● परमाणु ऊर्जा माध्यमिक शीतलन जल सर्किट पाइपलाइन -
पर्यावरण संरक्षण और अपशिष्ट जल उपचार
● अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली, निकास गैस स्क्रबर टॉवर, अपशिष्ट जल उपचार उपकरण -
यांत्रिकी और संरचनात्मक घटक
● उच्च {{0}दबाव वाले घूमने वाले शाफ्ट, प्रेसिंग रोल, ब्लेड, इम्पेलर्स, फास्टनर, और उच्च {{1}शक्ति और संक्षारण {{2}प्रतिरोधी वातावरण के लिए यांत्रिक और संरचनात्मक घटक
● दबाव पात्र, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण
वितरण और अनुकूलन
हम यह सुनिश्चित करने के लिए लचीली और विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला समाधान प्रदान करते हैं कि आपको S31803 सामग्री प्राप्त हो जो आपकी परियोजना आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाती हो।
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रूप |
 शीट/प्लेट
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 बार/रॉड
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 पाइप/ट्यूब
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 पट्टी/शीट कुंडल
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 तार/वायर रॉड
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पारंपरिक रेंज |
मोटाई: 0.5 - 100 मिमी |
व्यास Φ6-500मिमी |
बाहरी व्यास Φ10-300 मिमी |
मोटाई: 0.1 - 3.0 मिमी |
व्यास Φ0.5-10 मिमी |
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अनुकूलन क्षमता |
गर्म{0}रोल्ड या ठंडा{{1}रोल्ड प्लेटें, अल्ट्रा{2}पतली प्लेटें (0.1 मिमी से शुरू), मुद्रांकित हिस्से, लंबाई{{4}निर्दिष्ट आयामों के अनुसार काटना, विशेष सतह उपचार (अचार निकालना, पॉलिश करना) |
जाली वाली छड़ें, गर्म {{0}रोल्ड छड़ें, पॉलिश की हुई छड़ें, आकार की छड़ें, और विभिन्न ताप उपचार स्थितियाँ (समाधान {{1} उपचारित स्थिति) |
सीमलेस ट्यूब/वेल्डेड ट्यूब (एएसटीएम ए789/ए790 के अनुरूप), निश्चित लंबाई कटिंग, यू-ट्यूब |
परिशुद्ध पट्टी सामग्री, स्टैम्पिंग कॉइल स्टॉक, लेमिनेटेड ब्लैंकिंग, गैर -मानक चौड़ाई, विशेष सुरक्षात्मक फिल्म |
परिशुद्धता ड्राइंग, वेल्डिंग भराव तार, विशेष सतह उपचार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: S31803 (2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील) के मुख्य लाभ क्या हैं?
प्रश्न: S31803 और 316L के बीच क्या अंतर है? उनमें से कैसे चुनें?
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